焊錫機在國內(nèi)制造業(yè)剛興起，目前部分工廠對工藝的的探索還處于使用設(shè)備焊接產(chǎn)品后的焊接效果達到客戶要求的程度。

　　目前的工藝要求只需要去達到客戶的要求，但由于加錫焊接也不能像波峰焊那樣只有很狹小的工藝區(qū)間，所以就要求工藝人員，通過對工藝中涉及到的諸多方面要做到充分了解，能夠?qū)锩娴囊恍┞?lián)系進行融會貫通。

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　　就目前而言可以確定的對焊接工藝有顯著影響的因素有：產(chǎn)品的適合程度，烙鐵頭，采集的空間位置，工裝精度，溫度，錫線，時間，上錫位置，助焊物等。在這些因素中每一個都會有它的弊端，而工藝要做的就是，把這些弊端通過對其他因素的改變?nèi)ヒ?guī)避掉，使其產(chǎn)生一個最好的效果，使設(shè)備能夠有長久的可操作性和穩(wěn)定性。

　　由于在焊錫的成型以及金相這方面，一些研究人員已經(jīng)做了大量和深入的研究，我們只需要把樣品做出來與其進行對比就能得到很多提升方案，但是目前大部分客戶關(guān)注重心限于肉眼觀測的形上，而焊接結(jié)果的外形不足有很多種：拉尖、漏焊、少錫、透錫不良、連錫、焊盤不上錫等，出現(xiàn)這些狀況，就需要我們工藝部分去解決，需要結(jié)合經(jīng)驗與實際情況，針對性的做出一些判斷，果斷快速的解決問題。

　　由于形形色色的缺陷出現(xiàn)，可能會導致我們不好去解決，但是一點必須明確：焊錫最重要的是加熱部分，只有在加熱方面解決合適，再通過其他環(huán)節(jié)的調(diào)節(jié)才能做到更好，而目前影響烙鐵焊接時加熱的一些關(guān)鍵因素就有：烙鐵頭形狀，焊接溫度，焊接時間，烙鐵頭與樣品接觸位置，產(chǎn)品的散熱情況等等，因此在產(chǎn)品適合機器焊接的情況下，我們關(guān)鍵點在于選擇一款恰當?shù)睦予F頭。然后對PCB板里面布線（銅盤）分布需要了解，通過客戶的要求，以及客戶提供的錫線等情況的分析，選擇一個初步的溫度，再編輯程序以及錫量的取舍，做初次的焊接。最后按照初次焊接的結(jié)果有針對性的做一下改進措施，使得能夠穩(wěn)定、長期生產(chǎn)需要，下表是總結(jié)的部分常見焊接不良的處理方法：