整個設(shè)備生產(chǎn)工藝過程主要分為抬刀、定位、封切三個部分。熱封刀與切刀的上下往復(fù)運(yùn)動由變頻器驅(qū)動變頻電機(jī)控制，袋長定位由伺服驅(qū)動器控制伺服電機(jī)帶動送 料輥控制，另外光電傳感器（又稱光電眼）、溫控器、接近開關(guān)，做為測控元器件，負(fù)責(zé)時間的判斷與控制信號的發(fā)出，使執(zhí)行器件之間確立時序關(guān)系。PLC做為 核心程序的載體，負(fù)責(zé)脈沖信號的發(fā)送及各種控制信號的轉(zhuǎn)化與傳遞，最終控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)與協(xié)調(diào)。觸摸屏作為人機(jī)界面，用于參數(shù)設(shè)置及整臺機(jī)器運(yùn)行狀況 監(jiān)控，通過觸摸屏可以調(diào)整袋長、清零、復(fù)位、點(diǎn)動等操作；還可以顯示袋長數(shù)值和被加工袋的累計數(shù)量等。

　　本機(jī)采用的DS2系列的伺服，具有具有過載能力強(qiáng)、抗負(fù)載擾動能力 強(qiáng)、起動力矩大、動態(tài)相應(yīng)速度高等特點(diǎn)。驅(qū)動器將位置控制、速度控制、轉(zhuǎn)矩控制這三種控制方式合為一體，并且可以進(jìn)行各控制模式的動態(tài)切換，使用更加靈活 柔性；具備過速保護(hù)、過流、過載、過熱、主電源過壓欠壓、編碼器異常、通訊錯誤、PID反饋信號異常等保護(hù)及異常顯示，使控制過程一目了然?？梢酝ㄟ^數(shù)據(jù) 線與信捷的伺服監(jiān)控軟件相連，實(shí)現(xiàn)參數(shù)的快速設(shè)置以及伺服運(yùn)行時性能的實(shí)時監(jiān)控，幫助客戶在故障產(chǎn)生時快速準(zhǔn)確地找到問題所在。電機(jī)為三相永磁伺服電機(jī)， 具有三倍過載能力，2500rpm的額定轉(zhuǎn)速，2500線的編碼器分辨率。

?