產(chǎn)品介紹：

        超級電容器（supercapacitor，ultracapacitor），又叫電化學(xué)電容器（Electrochemical Capacitor， EC）、黃金電容、法拉第電容；包括雙電層電容器（ElectrostaTIc double-layer capacitor）和贗電容器（Electrochemical pseudocapacitor），通過極化電解質(zhì)來儲能。它是儲能過程是可逆的一種電化學(xué)元件，可以反復(fù)充放電數(shù)十萬次。超級電容器可以被視為懸浮在電解質(zhì)中的兩個無反應(yīng)活性的多孔電極板，在極板上加電，正極板吸引電解質(zhì)中的負(fù)離子，負(fù)極板吸引正離子，實際上形成兩個電容性存儲層，被分離開的正離子在負(fù)極板附近，負(fù)離子在正極板附近。

系列規(guī)格表：

產(chǎn)品性能表：

尺寸圖示（單位：mm)

產(chǎn)品展示：

我們產(chǎn)品齊全：

應(yīng)用領(lǐng)域：

      應(yīng)用于中壓變壓器，發(fā)電機/油箱，自動切換開關(guān)，UPS，飛輪，輸出配電及變壓器，溫控、監(jiān)控等等。

生產(chǎn)流程一覽：

小體積電芯電容:混料-涂布-輯壓-分切-卷繞干燥-注液封裝-老化檢測-套管出庫

大體積電芯電容:混料-涂布-輯壓-分切-卷繞干燥-整形-焊接-注液-檢測-套管出庫

測試方法：

   1.靜電容量測試方法：

（1）測試原理

    超級電容器靜電容量的測試，是采用對電容器恒流放電的方法測試，并按理列公式計算。 C=It(U1-U2)式中：C-靜電容量，F(xiàn);I-恒定放電電流，A;U1、U2-采用電壓，V;t-U1到U2所需的放電時間，S

（2）、測試程序

   用100A的電流對電容器充電，電容器充電到工作電壓止并恒壓10秒，然后以100A的電流對電容器放電，取U1為1.2VU2為1.0V，記錄該電壓范圍內(nèi)的放電時間，共循環(huán)的靜電容量，取平均值。

2.儲存能量測試

  （1）測試原理：

      超級電容器能量的測試，是采用以電容器給定的電壓范圍，對電容器進行恒功率放電到1/2工作電壓的方法進行。電容器的輸出能量W是由恒定放電功率P和放電時間T關(guān)系得到的，即： W=P.T

  （2）測試工序

     用恒定電流100A對電容器充電到工作電壓，然后，恒定至充電電流下降到規(guī)定電流（牽引型10A，啟動型1A），靜止5秒后，以恒定功率對電容器放電到1/2工作電壓，錄放電時間并計算量值。循環(huán)3次測量，取平均值。

3.等效串聯(lián)電阻測試（DC)

  （1）測試原理

    電容器的內(nèi)阻是根據(jù)電容器斷開恒流充電電路10毫秒內(nèi)，電壓的突變來測量的。即：式中： R-電容器的內(nèi)阻；U0-電容器切斷充電前的電壓；Ui-切斷充電后10毫秒內(nèi)的電壓； I-切斷充電前的電流。

 （2）測量工序

    對電容器以恒定電流100A充電，充電工作電壓的80%時斷開充電電路，用采樣機分，別記錄電容器斷電后10毫秒內(nèi)的電壓變化值，并計算內(nèi)阻，重復(fù)3次，取平均值。

4.漏電流測試

   將電容器以恒電流100A充電至額定電壓后，在此電壓值下恒壓充電30min,然后開路擱置72h。在最初的三個小時內(nèi)，每一分鐘記錄一次電壓值，在剩余的時間內(nèi)，每十分鐘記錄一次電壓值。

  計算自放電能量損失，SDLF=1-(V/VW)2,計算時間點分別為：0.5,1,8,24,36,72h.

   注：電壓測試儀須具備高輸入阻抗，將放電影響降低最小。

使用注意：

1、超級電容器具有固定的極性。使用前應(yīng)確認(rèn)極性。

2、應(yīng)在標(biāo)稱電壓下使用。 當(dāng)電容器電壓超過標(biāo)稱電壓時，將會導(dǎo)致電解液分解，同時電容器會發(fā)熱，容量下降，而且內(nèi)阻增加，壽命縮短，在某些情況下，可導(dǎo)致電容器性能崩潰。

3、不可應(yīng)用于高頻率充放電的電路中。高頻率的快速充放電會導(dǎo)致電容器內(nèi)部發(fā)熱，容量衰減，內(nèi)阻增加，在某些情況下會導(dǎo)致電容器性能崩潰。

4、外部環(huán)境溫度對使用壽命有著重要影響。電容器應(yīng)盡量遠離熱源。

5、被用做后備電源時的電壓降。由于超級電容器具有內(nèi)阻較大的特點，在放電的瞬間存在電壓降ΔV=IR。

6、不可處于相對濕度大于85%或含有有毒氣體的場所。這些環(huán)境下會導(dǎo)致引線及電容器殼體腐蝕，導(dǎo)致斷路。

7、不能置于高溫、高濕的環(huán)境中。應(yīng)在溫度-30+50℃、相對濕度小于60%的環(huán)境下儲存，避免溫度驟升驟降，否則會導(dǎo)致?lián)p壞。

8、用于雙面電路板上時連接處不可經(jīng)過電容器可觸及的地方。由于超級電容器的安裝方式，會導(dǎo)致短路現(xiàn)象。

9、當(dāng)把電容器焊接在線路板上，不可將電容器殼體接觸到線路板上。否則焊接物會滲入至電容器穿線孔內(nèi)，對電容器性能產(chǎn)生影響。

10、安裝超級電容器后，不可強行傾斜或扭動電容器。否則會導(dǎo)致電容器引線松動，導(dǎo)致性能劣化。

11、在焊接過程中避免使電容器過熱。若在焊接中使電容器出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，會降低電容器的使用壽命，例如：如果使用厚度為1.6mm的印刷線路板，焊接過程應(yīng)為260℃，時間不超過5s。

12、在電容器經(jīng)過焊接后，線路板及電容器需要經(jīng)過清洗。因為某些雜質(zhì)可能會導(dǎo)致電容器短路。

13、將電容器串聯(lián)使用。由于工藝原因，單極超級電容器的額定工作電壓一般在2.8V左右，所以大多情況下必須串聯(lián)使用，由于串聯(lián)回路每個單體容量很難保證100%相同，也很難保證每個單體漏電也相同，這樣就會導(dǎo)致串聯(lián)回路的每個單體充電電壓不同，可能會導(dǎo)致電容器過壓損壞，因此，超級電容器串聯(lián)必須附加均壓電路。當(dāng)超級電容器進行串聯(lián)使用時，存在單體間的電壓均衡問題，單純的串聯(lián)會導(dǎo)致某個或幾個單體電容器過壓，從而損壞這些電容器，整體性能受到影響，故在電容器進行串聯(lián)使用時，需得到廠家的技術(shù)支持。