貧富油螺旋板換熱器

一、貧富油螺旋板換熱器安裝要求

貧富油螺旋板換熱器安裝前，首先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為生產(chǎn)操作壓力的1.25倍。試壓時(shí)保壓30分鐘，使其壓力不降即為合格。

做氣密性試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)壓力為最大工作壓力的1.05倍，涂肥皂溶液檢查不冒氣泡為合格。

2.全部?jī)x表按要求準(zhǔn)備并校核好。3.全部閥門(mén)檢查試壓，按要求備齊。4.全部管道應(yīng)檢查并試壓，清除管道內(nèi)氧化皮等雜物，如屬腐蝕性介質(zhì)，則需采取防腐蝕措施。管道閥門(mén)試壓按其操作壓力的1.5倍進(jìn)行試壓。5.地腳螺栓應(yīng)在換熱器安放到基礎(chǔ)之后，再進(jìn)行灌漿。6.換熱器的基礎(chǔ)載荷，以充滿液體的總重量為計(jì)算依據(jù)。7.介質(zhì)中含有固體顆粒，纖維狀物質(zhì)或雜質(zhì)多，濁度大時(shí)，應(yīng)當(dāng)在換熱器前面安裝過(guò)濾器。每種介質(zhì)安裝2臺(tái)過(guò)濾器，交換使用，濾網(wǎng)的開(kāi)孔率不小于80%。8.換熱器的接管，應(yīng)避免承受管道傳來(lái)的拉力、振動(dòng)力和沖擊力等。9.換熱器外廓離墻壁尺寸，一般應(yīng)不小于800mm。10.設(shè)備以安裝在室內(nèi)為宜，這樣既清潔又方便拆洗、裝配與修理。

二、貧富油螺旋板換熱器主要零部件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.貧富油螺旋板換熱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

換熱板片應(yīng)無(wú)裂紋、劃痕、變形等缺陷。板厚不均勻偏差不超過(guò)板厚的5%。平板板片翹曲變形量不得大于0.5mm。傘板換熱器螺栓孔距偏差小于±0.3mm。傘板的錐形板面應(yīng)平整光滑、翹曲變形量不得大于1mm。板片周邊與平面應(yīng)光滑平整，不允許有錘擊傷痕、折皺和其它機(jī)械傷痕。

2.密封墊片技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）石棉橡膠密封墊片

必須采用存放期不超過(guò)一年的石棉橡膠原料加工制作。采用石棉橡膠板，其物理機(jī)械性能應(yīng)符合XB200（JC125-66）規(guī)定。密封墊片材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，尺寸正確，厚度均勻，表面光滑無(wú)劃痕，起皺等缺陷。不允許有搭接、對(duì)接等接縫痕跡。允許壓縮變形為7~12%。

（2）橡膠密封墊片

工作介質(zhì)溫度≤140℃時(shí)，一般采用乙丙膠。≤100℃的油類(lèi)介質(zhì)，則采用丁腈橡膠。必須保證表面光滑，厚度均勻，不得有橫向（與板片溝槽相垂直方向）裂紋。縱向（與板片溝槽相平行方向）裂紋深度在0.2~0.3mm以?xún)?nèi)，可繼續(xù)使用。不得有裂紋氣泡、缺肉、老化、局部過(guò)硬和扭曲變形等缺陷。不允許有搭接、對(duì)接的接縫痕跡。

3.整體組裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

組裝后的板束長(zhǎng)度尺寸不得小于計(jì)算值。組裝時(shí)必須按照拆卸順序編號(hào)進(jìn)行，不得顛倒錯(cuò)位。認(rèn)真復(fù)查核對(duì)無(wú)誤。板片組裝壓緊后，上下左右的不平行度不得超過(guò)1mm/m，否則易錯(cuò)位。封頭（頭蓋）與上下導(dǎo)桿相配合的半圓缺口的中心距比導(dǎo)桿中心距小20mm，半圓缺口的直徑寬度應(yīng)比導(dǎo)桿直徑大4mm。

4.封頭（頭蓋）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

封頭上螺栓孔直徑（缺口）應(yīng)較螺栓直徑大0.3~0.5mm。否則換熱板片易錯(cuò)位。封頭、掛架一般不易損壞，應(yīng)定期防腐刷油，不應(yīng)有腐蝕現(xiàn)象。封頭與板片接觸的端面其加工精度不得低于▽6。

5.夾緊螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

貧富油螺旋板換熱器放置在室內(nèi)時(shí)，夾緊螺栓一般選用碳素鋼。若在露天放置，則應(yīng)選用不銹鋼。裸露外面的螺紋部分應(yīng)涂上油脂（鈣基干油脂）或用塑料管套上。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)為板式換熱器板束自由狀態(tài)加上固定與活動(dòng)封頭的厚度，再留出20mm左右。

三、貧富油螺旋板換熱器試壓

1.整體試壓

首先將貧富油螺旋板換熱器一側(cè)的工作介質(zhì)通道，出入口短管法蘭盤(pán)，用盲板或閥門(mén)封閉，裝滿水（通道內(nèi)氣體放凈）。然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口短管法蘭盤(pán)上，加一個(gè)帶放氣短管的盲板，在試壓側(cè)裝上壓力表。這時(shí)在入口短管法蘭盤(pán)注水處注水。打開(kāi)放氣短管閥門(mén)、直至通道內(nèi)氣體排凈（見(jiàn)水冒出為止），關(guān)閉放氣閥門(mén)。打開(kāi)試壓泵出口閥門(mén)，開(kāi)泵（電動(dòng)、手動(dòng)），加壓至額定壓力值時(shí)，保壓30分鐘，壓力不降即為合格。用同樣的方法，再試另一側(cè)通道的壓力。其水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為操作壓力的1.25倍。

2.單面試壓

向所試一側(cè)工作介質(zhì)的通道注水，另一側(cè)通道不注水。其試驗(yàn)壓力為最大操作壓力。單面試壓必須嚴(yán)格控制保壓時(shí)間與壓力，一般保壓不超過(guò)20分鐘，其壓力也不允許超過(guò)最大操作壓力，否則換熱板片變形太大，將損壞板片與密封墊片。

3.氣密試驗(yàn)

按貧富油螺旋板換熱器的設(shè)計(jì)和使用要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)后，試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.05倍進(jìn)行氣密試驗(yàn)。用肥皂溶劑注入板束周邊，不冒氣泡為合格。

四、驗(yàn)收

1.全部試壓合格后，連接出入口短管及閥門(mén)，裝上各種控制儀表，連續(xù)運(yùn)用24小時(shí)，未發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，即可交付生產(chǎn)。2.將設(shè)備的安裝與檢修記錄和有關(guān)技術(shù)資料一并交付使用單位，存入設(shè)備管理檔案。3.驗(yàn)收手續(xù)及內(nèi)容按各廠規(guī)定進(jìn)行。

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