在薄膜的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會(huì)出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲(chóng)、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)等瑕疵，嚴(yán)重影響了薄膜的質(zhì)量，給生產(chǎn)商帶來(lái)了不必要的損失。人眼往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，精譜測(cè)控薄膜在線檢測(cè)儀能在線對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè)，顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測(cè)分別出極小尺寸的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲(chóng)，等常見(jiàn)表面缺陷。強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報(bào)警的同時(shí)，會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問(wèn)題所在，指導(dǎo)工人及時(shí)處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。

精譜測(cè)控薄膜在線檢測(cè)儀檢測(cè)原理:

針對(duì)透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測(cè)方式進(jìn)行檢測(cè)，即光源在薄膜的下方，相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝（對(duì)于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機(jī)在所要檢測(cè)面的同一側(cè)）。產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)編碼器實(shí)時(shí)的采集產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)信息并開(kāi)始檢測(cè)，系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過(guò)精譜測(cè)控圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過(guò)進(jìn)一步的計(jì)算、分析來(lái)確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

精譜測(cè)控薄膜在線檢測(cè)儀技術(shù)參數(shù)：

檢測(cè)對(duì)象：衛(wèi)生透氣膜，光學(xué)膜，乙烯膜，丙烯膜，BOPA薄膜，鐳射包裝PET薄膜等

生產(chǎn)線速度：2000m/min

檢測(cè)內(nèi)容：針孔，昆蟲(chóng)，污物，凝膠，刮傷，折皺等典型缺陷

最小瑕疵缺陷識(shí)別尺寸：0.01mm*0.01mm

發(fā)現(xiàn)瑕疵點(diǎn)處理辦法：報(bào)警，自動(dòng)記錄位置（X、Y），自動(dòng)識(shí)別瑕疵類型，自動(dòng)保存瑕疵圖片信息，系統(tǒng)自動(dòng)生成卷材瑕疵點(diǎn)分布圖。

精譜測(cè)控薄膜在線檢測(cè)儀特點(diǎn)：

1、該品種經(jīng)過(guò)多次的測(cè)試，可檢測(cè)常見(jiàn)缺陷，檢測(cè)率高.

2、能提高降等率，降級(jí)索賠率，經(jīng)濟(jì)效益高。以電子布為例，產(chǎn)量為168萬(wàn)米/臺(tái)，總降等率為5%，GC Vision 攔截率為60%.

3、所有疵點(diǎn)進(jìn)行有效記錄并自動(dòng)保存相關(guān)圖片.

4、自動(dòng)形成疵點(diǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表.

5、偵測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)，可根據(jù)要求進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作(記錄、報(bào)警、停機(jī)等).

6、顯示疵點(diǎn)的具體經(jīng)緯位置和圖片，形成疵點(diǎn)地圖，為后期開(kāi)裁提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù).

7、歷史記錄追溯：每卷布的各類信息可保存，可追溯。
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