注塑成型機簡稱注塑機，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。某企業注塑機運轉過程中導軌潤滑油進入雜質、水分等導致導軌潤滑油變質，變質的潤滑油對滑軌無法達到相應保護作用，易導致滑軌表面的腐蝕，同時易導致鋼帶損壞，影響注塑機正常使用。設備數據如下：導軌長度6200mm，寬度25mm，磨損長度5200mm，寬度23mm，磨損深度6mm。面對該注塑機導軌腐蝕問題，你會怎么解決呢？

索雷碳納米聚合物材料是一種由碳納米材料增強的高性能雙組份聚合物材料，優點是通過添加特殊的納米材料從而大幅提高了材料的綜合性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的耐溫、抗化學腐蝕性能，同時良好的機加工和耐磨性能可以服務于金屬部件的磨損再造。接下來我們就看一下工程師是如何利用這種材料解決注塑機導軌腐蝕的吧：

1.對磨損導軌進行測量；

2.對導軌油污進行初步清理，進行烤油處理；

3.在導軌基準位置粘貼膠帶，防止清理作業傷害基準表面；

4.使用磨光片清理導軌表面氧化層，更換切割片對導軌表面進行切槽，增加材料接觸面積；

5.對導軌表面進行噴砂處理，用無水乙醇對導軌表面進行清理；

6.按比例調和索雷碳納米聚合物材料，涂抹到導軌表面，沿基準面反復刮研至無材料刮出；

7.材料固化后測量修復尺寸，打磨去除多余材料；

8.清理鋼帶表面并涂抹SD7000脫模劑；

9.按比例調和材料涂抹到修復表面，將鋼帶安裝到位；

10.開機試運行，觀察設備運行狀況。