壓力機（包括沖床、液壓機）是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。

一、壓力機軸承位磨損原因分析

壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動的鍛壓機械，用于對材料進行壓力加工的機床，通過對坯件施加強大的壓力使其發生變形和斷裂來加工成零件。工作平穩、工作精度高、操作條件好、生產率高，易于實現機械化、自動化，適于在自動線上工作，廣泛應用于汽車、船舶等工業機械壓力機，企業由于生產管理問題，設備未按時檢修導致供油系統出現油路不通，軸承在無油潤滑狀態下運行導致的軸承位磨損。

二、快速有效的修復壓力軸承機位磨損處理方法

某企業的630噸壓力機進行檢修時，由于使用過程中設備出現潤滑系統問題，由設備生產廠家對設備進行拆檢。過程中發現頂部飛輪軸的軸承位及飛輪軸承室均出現不同程度的磨損情況，由于部件體積較大，要求的尺寸公差精度較高，現場沒有好的解決手段。

針對該企業的情況，可以利用索雷碳納米聚合物材料現場快速修復壓力機軸承位磨損的問題。軸承位磨損現場采用工裝工藝進行尺寸恢復從而達到與軸承配合的過盈公差要求，材料的抗壓性能完全滿足設備的運行環境要求，包括頻繁分離嚙合產生的沖擊力?，F場經過短時間的施工，回裝軸承系及飛輪等零部件后開機運行，開機后設備運行平穩無振動，各控制系統正常，滿足設備正常使用要求。

三、企業為什么選擇該技術修復壓力機軸承位磨損

該技術自引進以來已經成功服務于水泥、鋼鐵、造紙、化工、電力、船舶、食品等行業領域的眾多工業企業。該技術主要具備以下優勢：

1. 修復精度高，可滿足設備運行的精度要求;

2. 對磨損形式無要求;

3. 效率高，幾個小時內完成修復;

4. 勞動強度低，只需要對修復部位軸承和軸承座進行拆卸;

5.修復后可達到100%的面配合，更好地滿足受力需求;

6.對修復厚度無嚴格要求，最大修復厚度可達30mm以上;

7.可實現在線修復，也可離線修復，根據設備特點結合生產要求選擇不同的修復工藝。
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