疵點(diǎn)是影響無紡布質(zhì)量等級的最主要因素,疵點(diǎn)檢測是其質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的布匹疵點(diǎn)檢驗(yàn)依靠人工主觀判別,缺乏檢驗(yàn)的一致性和可靠性。隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對無紡布質(zhì)量和產(chǎn)量需求的日益增長,人工檢測的精度和速度均不能滿足要求,基于機(jī)器視覺的疵點(diǎn)檢測技術(shù)已經(jīng)成為了研究熱點(diǎn)和發(fā)展趨勢。

精譜測控?zé)o紡布表面瑕疵檢測系統(tǒng)，能夠?qū)Ω咚龠\(yùn)行的無紡布生產(chǎn)線進(jìn)行7*24小時(shí)的高速、高精度的表面瑕疵在線檢測，對于后期影響產(chǎn)品質(zhì)量的蚊蟲、黑點(diǎn)、雜質(zhì)、異物、污點(diǎn)、漿塊等瑕疵自動(dòng)檢測并報(bào)警，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，節(jié)約的人工成本并提高了企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。精譜測控?zé)o紡布表面瑕疵檢測系統(tǒng)已經(jīng)被越來越多的無紡布企業(yè)所認(rèn)可，成為高速、高質(zhì)量生產(chǎn)不可或缺的一部分。

檢測原理：針對無紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性（無紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。無紡布污點(diǎn)檢測儀采用無影亮場組成檢測環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。

系統(tǒng)功能：

（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標(biāo)）定位顯示模塊；

（2）自動(dòng)聲光報(bào)警，并顯示當(dāng)前及前后10個(gè)瑕疵的瑕疵圖像；

（3）實(shí)時(shí)瑕疵信息展示，記錄當(dāng)前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

（4）產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行修改）；

（5）實(shí)時(shí)的檢測米數(shù)檢測米數(shù)、報(bào)警信息顯示；

（6）根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實(shí)現(xiàn)瑕疵的自動(dòng)分類；

（7）周期性、連續(xù)性瑕疵的自動(dòng)報(bào)警；

（8）自動(dòng)生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

（9）自動(dòng)換卷，并自動(dòng)打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報(bào)表；

（10）檢測歷史記錄的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；

（11）長時(shí)間、大容量的歷史記錄存儲(chǔ)；

（12）產(chǎn)線的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)、遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)等；

注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行特殊功能的定制開發(fā)。

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