隨著機器視覺技術的發展，薄膜生產領域迎來了智能化的新時代，薄膜是一種薄而軟的透明薄片，其主要用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。薄膜被廣泛用于電子電器,機械,包裝、印刷等行業。在薄膜的實際生產過程中，諸如無塵室的不潔凈、生產線滾輪等因素都會影響薄膜的質量，若不能及時發現并處理這些問題，將會影響到薄膜的品質，同時也會給其它應用薄膜的行業帶來相應的損失。在這樣的背景下以機器視覺代替人眼檢測的薄膜表面瑕疵是一種工業發展需要的潮流，因此機器視覺應用系統的應用和發展主要廣闊的發展前景。

檢測原理：系統整體采用工業CCD相機在線圖像掃描的工作原理，在生產線高速生產的狀態下，采用特定波長的高亮LED工業線性聚光光源照射產品表面（對于不透明的薄膜產品采用反射的檢測原理），同時通過工業CCD相機實時掃描并采集光源照射處的產品圖像。

系統將相機采集到的薄膜圖像經過精譜測控圖像軟件算法進行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產品的成像圖片存在灰階差異，從而使的系統能夠精準發現產品的缺陷；同時根據事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫，從而實現了瑕疵的在線檢測、分類與后續處置。

薄膜表面瑕疵在線檢測系統擁有強大的表面缺陷模式識別功能，根據表面缺陷的特征，在報警的同時，會指出導致該表面缺陷的設備、工藝問題所在，指導工人及時處理，從而有效的節約了生產成本、提高了產品質量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統成為高速薄膜生產線中不可或缺的檢測設備。精譜測控薄膜瑕疵在線檢測系統利用計算機視覺模擬人類視覺的功能進行檢測，為企業量身制定解決方案。

系統功能：

（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標）定位顯示模塊；

（2）自動聲光報警，并顯示當前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像；

（3）實時瑕疵信息展示，記錄當前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

（4）產品基本信息模塊，記錄產品批次號、型號、規格、班號、操作員等信息（用戶可根據生產情況進行修改）；

（5）實時的檢測米數、報警信息顯示；

（6）根據瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現瑕疵的自動分類；

（7）周期性、連續性瑕疵的自動報警；

（8）自動生成每一卷產品的產品瑕疵記錄，用戶可根據批次號直接查詢；

（9）自動換卷，并自動打印每一卷產品信息的質量報表；

（10）檢測歷史記錄的自動統計、保存、查詢、調用及打印等功能；

（11）長時間、大容量的歷史記錄存儲；

（12）產線的自動化聯動、遠程技術服務等；

注：軟件功能可根據用戶的不同要求進行特殊功能的定制開發。

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