薄膜表面缺陷在線檢測技術的引進所帶來的好處主要表現在以下方面，可以節省產品的檢測時間，降低生產成本；優化物流過程，縮短機器停工期。提高生產率和產品質量；減輕測試及檢測人員勞動強度；減少不合格產品的數量。從而提高機器的利用率。機器視覺的缺陷檢測技術方法眾多，實現手段不一，性能也有很大差異。在實際應用中，應關注于如何簡單而有效地提取缺陷特征上，對缺陷進行精確的定位和識別，根據特定應用選擇合適的缺陷檢測方法。

薄膜瑕疵在線檢測儀原理介紹：視覺系統的輸出并非圖像視頻信號，而是經過運算處理之后的檢測結果(如缺陷、尺寸等數據)。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。

圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數量、位置等。最后，根據預設的容許度和其他條件輸出結果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數、合格/不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結果后，指揮運動系統或I/O系統執行相應的控制動作(如定位和分類)。

薄膜表面缺陷在線檢測系統-薄膜瑕疵示圖：

薄膜表面缺陷在線檢測系統-軟件系統：

1.自動生成產品批次，同時可以在生產過程中手動修改產品批次號

2.實時瑕疵位置分布圖顯示（如：瑕疵密度分布圖，實時坐標定位）

3.實時瑕疵圖像及瑕疵具體信息顯示（瑕疵坐標，面積，類型等）

4.根據產品批次號建立完善的歷史數據庫

5.信息報表的統計生成及打印

6.長時間，大容量的歷史記錄儲存

7.遠程技術服務

8.實時瑕疵報警系統

注：軟件功能可根據用戶要求進行特殊功能開發定制！

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