連接器的一般封接形式
一、玻璃封接--最常見的電連接器封裝形式
玻璃封接常見于金屬芯柱與金屬邊框之間的連接,用較低熔點(diǎn)的玻璃粉體壓制成坯體,然后排膠預(yù)燒制成玻璃珠,再將金屬芯柱與金屬邊框裝配在一起,并使用夾支具將其固定,最后經(jīng)過高溫氣氛爐,在高溫區(qū)使玻璃軟化,附著在芯柱與邊框之間達(dá)到連接的目的。一般工藝流程如下:
當(dāng)然,為防止工件產(chǎn)生氣密性泄露,開裂等不良現(xiàn)象。
在封接前還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)因素:
1.? 封接件的金屬和玻璃材料熱膨脹系數(shù)是否相匹配,保證在工件使用環(huán)境中的溫度變化帶來的應(yīng)力盡量小,保證工件的穩(wěn)定性。
2.? 金屬材料的熔點(diǎn)溫度應(yīng)高于玻璃材料的軟化點(diǎn)溫度。在燒結(jié)過程中控制溫度和氣氛,使金屬材料發(fā)生氧化而不變形,玻璃材料軟化變形與金屬氧化層牢牢粘連。
3.? 在金屬件使用前,需要對其進(jìn)行清洗處理,保證連接處無其它雜質(zhì)。
4.? 應(yīng)盡可能的對封接件進(jìn)行退火處理,以減輕應(yīng)力。
二、焊接
焊接,也稱作熔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其它熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。
焊接一般通過熔焊、壓焊、釬焊三種途徑達(dá)成接合的目的。
在端子連接器的封接中,除了氣密性和抗熱沖擊都需要具備較好的性能外,還應(yīng)具備絕緣的功能,因此一般不采用焊接工藝進(jìn)行封接。
三、環(huán)氧樹脂粘接
環(huán)氧類膠粘劑主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能,滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑等輔助材料。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強(qiáng)度高、通用性強(qiáng),曾有“萬能膠”、“大力膠”之稱,在航空、航天、汽車、機(jī)械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
在電連接器封接中,環(huán)氧樹脂封接在工件使用中,雖然可以達(dá)到絕緣的功能,但其封接強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)匹配度、抗熱沖擊性能都不滿足電連接器的使用要求,故一般也不采用此種工藝方式。
玻璃材料在連接器材料上應(yīng)用的可靠性檢測手段
當(dāng)玻璃材料與金屬材料經(jīng)過高溫氣封爐封接完成后,通常需要進(jìn)行產(chǎn)品的抽樣檢測,以保證其氣密性和強(qiáng)度能達(dá)到產(chǎn)品的出貨要求。
一般流程如下:
抗力學(xué)強(qiáng)度沖擊→抗熱沖擊斷裂性檢測→氣密性檢測→絕緣阻抗檢測
每一批次的連接器端子都需要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量抽查檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行入庫和發(fā)貨。
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