（文章來(lái)源：眸瑞科技）

過(guò)去的五年里，有這樣一個(gè)獨(dú)特的現(xiàn)象：在那些認(rèn)為不可能被顛覆的行業(yè)，比如電子出行、共享交通等，有越來(lái)越多的顛覆者已經(jīng)進(jìn)入，使行業(yè)發(fā)生了劇變。據(jù)專業(yè)雜志的不完全統(tǒng)計(jì)，全球范圍內(nèi)這樣的顛覆者已經(jīng)超過(guò)500家。

無(wú)疑，這些顛覆者正是通過(guò)無(wú)限的想象力暢想技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景，通過(guò)合作伙伴以精益的生產(chǎn)方式來(lái)兌現(xiàn)暢想。在貿(mào)易和生產(chǎn)高度全球化的今天，全新的技術(shù)力量——3D技術(shù)正在努力縮小虛擬世界與物理世界的距離，而這股力量將改變21世紀(jì)的工業(yè)格局。工業(yè)不再局限于供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈，所有的參與者都將基于先進(jìn)的3D技術(shù)，通過(guò)協(xié)同創(chuàng)造價(jià)值，實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和價(jià)值鏈創(chuàng)新。引導(dǎo)這個(gè)全新趨勢(shì)的，正是老子云自動(dòng)化3D云引擎。

一架飛機(jī)是如何起飛的？即便你不是科學(xué)家，也能很快從專家的解釋中得到理解，因?yàn)檫@是實(shí)實(shí)在在的現(xiàn)象。但要是以各種機(jī)械運(yùn)動(dòng)和生物信息的傳遞來(lái)展示一個(gè)人的心臟是如何工作的，似乎就不那么容易理解了。老子云的3D技術(shù)可以恰到好處地解決了這個(gè)問(wèn)題。通過(guò)老子云的自動(dòng)化壓縮和展示技術(shù)，可在線上完成一臺(tái)有數(shù)萬(wàn)部件的大型設(shè)備組裝，無(wú)需實(shí)體樣機(jī)。僅此一項(xiàng)，老子云不僅為客戶帶來(lái)巨大的展示價(jià)值，而且通過(guò)交互，創(chuàng)造了一個(gè)全新的學(xué)習(xí)環(huán)境，是知識(shí)和專業(yè)技能的源泉。

以汽車裝配、維修培訓(xùn)為例，以往汽車廠和4S店培訓(xùn)新員工，都要把員工從各地集中到一起進(jìn)行培訓(xùn)。“他們集中培訓(xùn)好幾個(gè)月，每天就是背手冊(cè)、拆裝機(jī)，一個(gè)動(dòng)作練20遍，直到記住為止。”但這種填鴨式培訓(xùn)的周期長(zhǎng)、效果差，往往得到事倍功半的效果。

通過(guò)3D模擬的設(shè)備部件和操作交互，將改變企業(yè)的技能培訓(xùn)現(xiàn)狀。尤其是在流水線裝配環(huán)節(jié)，采用3D系統(tǒng)培訓(xùn)后，平均裝配時(shí)間縮減了50%以上。對(duì)以批量生產(chǎn)為方向的企業(yè)而言，時(shí)間就是金錢，縮短裝配時(shí)間后，生產(chǎn)量將大大提高。傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流程一般分為概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品立項(xiàng)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證、模具樣機(jī)開(kāi)發(fā)、結(jié)構(gòu)中試、首量生產(chǎn)測(cè)試等階段。

在各自的階段中，又涉及到多部門、多人員的協(xié)同工作，但由于在測(cè)試和評(píng)審階段提交的問(wèn)題過(guò)于復(fù)雜且繁多，每個(gè)部門又是獨(dú)立進(jìn)行的，導(dǎo)致問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，各部門人員不能及時(shí)的溝通。有時(shí)候一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題需要經(jīng)過(guò)多部門的修改和溝通，甚至來(lái)不及溝通，容易遺漏問(wèn)題，這樣不僅造成了大量人力、財(cái)力資源的浪費(fèi)，還延長(zhǎng)了設(shè)計(jì)周期。

隨著互聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展，協(xié)同設(shè)計(jì)也越來(lái)越受到工業(yè)界的重視，成為當(dāng)今設(shè)計(jì)領(lǐng)域內(nèi)不可或缺并且相當(dāng)為之重要的一種設(shè)計(jì)方式。為此，老子云借助3D技術(shù)，可以改變傳統(tǒng)封閉式設(shè)計(jì)模式，縮短設(shè)計(jì)周期，提高設(shè)計(jì)效率，為制造企業(yè)提供全球協(xié)同設(shè)計(jì)的創(chuàng)新應(yīng)用模式。

率先提出“烘焙云”模式，采用云端集中烘焙場(chǎng)景、分布渲染單體的技術(shù)方式，實(shí)現(xiàn)模型在移動(dòng)端加載、交互等操作和瀏覽的流暢無(wú)延遲。同時(shí)，通過(guò)自主研發(fā)的Shaders腳本，構(gòu)建通用材質(zhì)庫(kù)，高效還原光的陰影、折射、漫反射等細(xì)節(jié)呈現(xiàn)，優(yōu)化模型的光影效果，讓光效在移動(dòng)端得到最大限度的真實(shí)還原。通過(guò)將各核心技術(shù)原子服務(wù)化、總體規(guī)則優(yōu)化、彈性部署的方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的跨平臺(tái)模型輸出，大大提高工作效率，節(jié)約人力及時(shí)間成本。

老子云自主研發(fā)的自動(dòng)化壓縮技術(shù)，支持對(duì)多種流行3D文件格式的輕量化，壓縮率高達(dá)6%，遠(yuǎn)高于國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，壓縮后的3D模型文件，將保留完整的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的測(cè)量。同時(shí)，通過(guò)老子云可輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)模型的拆分、拖拽、旋轉(zhuǎn)等操作，可跨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)設(shè)備、PC多端同步展示。

在創(chuàng)建的3d空間場(chǎng)景中，老子云對(duì)作業(yè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、生產(chǎn)等多方進(jìn)行協(xié)同，支持多屏共享、同步操作，幫助企業(yè)破除溝通障礙與信息阻塞，輕松實(shí)現(xiàn)協(xié)同化設(shè)計(jì)目標(biāo)。為方便服務(wù)，老子云提供Android、iOS等主流平臺(tái)及web端SDK和API服務(wù)，輕松實(shí)現(xiàn)3D功能集成。

改變傳統(tǒng)模式，進(jìn)行創(chuàng)新的協(xié)同設(shè)計(jì)是企業(yè)智能化升級(jí)的必然發(fā)展之路。2019年，老子云與華為強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，基于軟硬件一體化創(chuàng)新，借助豐富的3D技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和團(tuán)隊(duì)，從算法創(chuàng)新、應(yīng)用開(kāi)發(fā)、設(shè)備制造到解決方案四個(gè)層面，為企業(yè)提供性能優(yōu)異的3D仿真技術(shù)，改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和技術(shù)支持的方式，以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)創(chuàng)新。