中國工業機器人市場于2015年破冰，到2020年行業規模將達到2000多億元，行業前景讓從業企業充滿想象空間。同時，一組前沿數據顯示，中國機器人2018-2022年復合年增長率（CAGR）達到26.3%，會成為全球最大的機器人市場。

針對于此，筆者采訪了易造機器人副總裁翟東，這位深耕自動化領域的行業專家和技術大牛起初加入國內工業機器人領域首屈一指的生態機構的易造，深入工業機器人設計結構和應用場景的研究，對柔性產品的先進工藝制造擁有豐富經驗，對海內外各大工業自動化上下游企業的產品及需求有深刻研究。

翟東認為，相關數據除了顯性表達了中國機器人產業增長比較快，應用比較多，領先于國際市場，同時，也說明中國的人工紅利已結束，以往富士康采用大規模人力做技術生產，現在用工業機器人或者智能制造設備解決。

擺在工業機器人參與者面前的選擇有很多，比如新能源、汽車制造、3C電子、食品加工。翟東道出了這個行業的真相 - 在工業領域，每一個行業都有其Know-How和生產工藝，設備要符合生產需求，離散型生產中機器人一定會越來越廣泛的被應用。提出解決方案，幫助企業實現智能制造，這是易造天然具備的優勢。

響應“中國制造2025”，工業設備的升級尤為重要。易造擁兩大核心優勢，分別是超強的工程化落地能力，向縱深及全域拓展的數據能力。藉此，易造平臺利用AI賦能國內工業制造業，將從依賴進口設備轉型到國產智能制造設備。

那么該如何針對工業做完整的智能制造設備？最初，國內智能制造業，大部分硬件都是來自日本和德國，軟件和芯片則來自美國。因為在智能制造領域，德國和日本比較領先，所以易造早期便與盟友達成合作，將日德的技術解決方案簽約呈現在易造。但事實證明企業在使用過程中會發現明顯的“水土不服”，其主要體現在國內大部分企業都用的柔性制造，而不似日本的標準制造企業，國內企業用了大量的人工但是沒有流水線規劃，于是易造起到了因地制宜的改良作用 - 參與到整套方案的構建和設計中，在原有基礎和國外方案的基礎上，研發新方案，或者研發智能制造設備。因為如此，易造最終走的是AI智能解決方案，AI模塊+AI機器人，易造云服務，三步并行路線。

進口設備和進口機器人勢必也會被國產化，標準的本體機器人產品，存在“國產機器人倒逼外資同類產品降價”，但是易造所做是針對產業的Know-How。工業機器人應用到產線有很遠的路要走，不懂得Know-How和生產工藝，就沒有辦法真正落地到生產線中。而到目前為止，工業機器人本體只占市場份額的2-3成，只是一個部件，所以未來在同類競爭層面，國產機器人勢必要取代進口機器人，開拓出更大的市場。