高世代液晶線將提升中國彩電核心競爭力

2009年，液晶面板生產線在中國“遍地開花”，從第三季度開始，有6條高世代液晶面板生產線宣布投資建設：

　　9月12日，7．5代液晶生產線在昆山光電產業園開工建設；

　　9月26日，夏普和南京市人民政府、重點集團宣布共同開發建6代和8代液晶面板生產線，總投資650億元，2011年3月投入生產；

　　10月19日，京東方第8代TFT－LCD生產線正式動工興建，總投資280億元，計劃2011年第三季度投入生產；

　　10月12日，廣州經濟技術開發區管委會宣布，由韓國LG Display和廣州經濟技術開發區合資建設8．5代液晶面板生產線；

　　10月16日三星電子宣布，計劃在蘇州合資興建7．5代TFT－LCD生產線；

　　11月16日，TCL集團和深超公司簽署協議，投資245億元，啟動高世代第8．5代TFT－LCD生產線項目。該項目計劃于2010年1月動工，2011年三季度投產。

　　值得關注的是TCL這條8．5代線，沒有外資參與，是目前中國大陸唯一自主設計、建設和管理運營的大尺寸TFT－LCD后段即模組生產線。項目建成后，TCL將具有液晶電視產業鏈整合一體化的能力，意味著本土彩電企業將躋身全球平板顯示領域的“高端俱樂部”。

　　面板產業鏈環節缺失，一直是我國彩電業發展的掣肘。

　　據中國電子視像行業協會公布的數字，2008年我國共生產平板電視4388萬臺，其中液晶電視4090萬臺，占平板電視的93．2％；2009年前三季度，我國彩電累計生產7168萬臺，其中液晶電視4932萬臺，同比增長66．9％。預計未來5－10年內，LCD將是平板顯示的主導產業，因為目前還沒有看到可以取代它的顯示器件。

　　但是目前我國生產液晶電視機所用的LCD面板，幾乎完全依靠進口，極大地限制了我國彩電企業發展的主動性和靈活性。雖然生產的平板電視逐年增加，但效益低，甚至虧損。如不盡快改變目前的困境，中國的彩電行業辛辛苦苦30年積累起來的生產、技術、品牌、營銷等經驗和優勢將會喪失。

　上世紀90年代初日本最先推出全球首條第一代TFT－LCD生產線并實現量產，此后業內人士不斷致力于玻璃基板尺寸的增大，以求提高生產效率、獲取更大投資回報率，同時也為生產更大屏幕尺寸的產品創造條件。本世紀初韓國、***地區和日本已發展到建設第5代、第6代生產線。目前，日本、韓國和我國***地區主導廠商紛紛投資建造第7代、第7．5代、第8代甚至第10代／11代TFT－LCD生產線以滿足產品尺寸逐漸增大的液晶電視和公共顯示器件日益增長的需求。

　　我國TFT－LCD產業經過十余年的發展取得了不錯的成就，目前上海廣電、京東方光電科技、昆山龍騰光電已建成3條5代線并實現量產；2007年上海天馬第4．5代TFT－LCD生產線建成并投入生產；2008年底深超光電第5．5代TFT－LCD生產線也已投入生產；成都京東方光電第4．5代TFT－LCD生產線預計2009年投入生產；合肥京東方第6代線已于2009年4月破土動工。但這些生產線不能滿足中大屏幕液晶電視的需求。

　　但我們欣喜地看到，進入2009年初，國務院通過了《電子信息產業調整與振興規劃》，其中，彩電轉型和新型顯示器核心關鍵器件產業，已列為今后三年信息產業重點支持的項目。

　　不同世代的液晶面板生產線均有各自的產品定位：第5代線主要針對26英寸以下的產品；第6代線主要針對37英寸以下的面板；第7代線主要是針對47英寸以下的產品；8代線則主要針對55英寸以下的產品。各世代生產線在對應不同尺寸產品上的玻璃基板利用率和生產效率不同，為提高效率，各世代生產線所對應產品尺寸有向下推移的勢頭。8．5代線是在全球范圍相對領先的高世代液晶面板生產線，能夠經濟切割26英寸、32英寸、47英寸、52英寸、55英寸等液晶電視面板，切割效率高，產品覆蓋面廣、生產柔性高，是液晶電視機的主流生產線。隨著TFT－LCD顯示技術在電視領域滲透率不斷攀升，屏幕尺寸大型化成為未來的發展趨勢。根據Displaysearch預測，到2012年液晶電視出貨量為1．86億臺，其中32英寸級液晶電視產品出貨量最大，約占液晶電視的43％，40英寸的產品出貨約占31．2％，50英寸以上約為4．3％，且大尺寸范圍液晶電視將逐步提高。因此，TCL集團選擇8．5代線，是有其考慮的。

　　深圳聚集了TCL、創維、康佳等國內主要的知名品牌彩電制造廠商，年產能超過4000萬臺，吸引了不少上下游配套企業，該條8．5代線項目可配合區域內彩電廠家液晶模組和電視一體化模式，實現液晶電視一條龍生產方式，既可提高電視機的性能和質量，又可降低成本，有利于提升本土彩電的競爭力。