供電企業由于各種原因或者來自外部的自然環境因素對用戶停電，而隨著經濟的快速發展，用戶對電力供電可靠性的要求也越來越高，停電必然會給當地農業生產和人民生活造成不同程度的損失。供電企業根據城鎮配網長期處于露天運行，又具有點多、線長、面廣等特點，深入分析架空絕緣導線運行中常見故障，找準問題，然后有針對性的采取措施。

一、常見問題原因分析及采取對策

1.常見問題之一，雷害事故較多

架空絕緣線遭受雷害事故明顯比架空裸線多，雷害損害情況比較嚴重。絕緣導線雷擊后，常常發生點斷式的導線斷裂，導線落在地上或其他構件上，由于有良好的絕緣性能，不容易產生短路或接地，但有的有放電現象，這對運行的設備和人身造成很大的危險。從事故現場看，斷線故障點大多發生在絕緣支撐點500mm以內，或者在耐張和支出搭頭處。絕緣架空線雷害事故比較嚴重的主要原因，一是絕緣線的結構所致，絕緣導線采用半導電屏蔽和交聯聚乙烯作為絕緣層，其中使用的半導體材料具有單向導電性能，在雷云對地放電的大氣過電壓中，很容易在絕緣導線的導體中產生感應過電壓，且很難沿絕緣導線表皮釋放;二是絕緣導線遭受雷擊后的電磁機理特殊，造成雷擊斷線較多。架空裸線雷擊時，引起閃絡事故，是在工頻續流的電磁力作用下，電弧會沿著導線（導體）滑移，電弧滑動中釋放能量，且在工頻續流燒斷導線或損壞絕緣子之前，斷路器動作跳閘切斷電弧，而架空絕緣線的絕緣層阻礙電弧在其表面滑移，電荷集中在擊穿點放電，在斷路器動作之前燒斷導線，所以絕緣導線的雷擊斷線故障率明顯高于裸導線。

主要對策：為防止低壓架空絕緣線的雷害事故，采取線路過電壓保護措施，如安裝避雷器、保護間隙等。

1.1 采用金屬氧化物避雷器

避雷器是通過吸收雷電放電能量，限制配電線路的感應過電壓，達到保護的目的。其過電壓保護性能良好，廣泛應用于電氣線路（設備）的過電壓保護，由于避雷器有效保護距離是有限的，所以在全線架空絕緣線路上，安裝避雷器存在著安裝密度問題。

根據查閱有關資料和實踐表明，避雷器的安裝密度增加，線路感應過電壓的事故下降。若線路的每基桿塔均安裝避雷器，對防止直擊雷和感應過電壓事故是最理想的，按平均檔距50m計，每千米應安裝20組避雷器，因此，安裝避雷器和加裝接地裝置需要投入大量資金，運行維護工作量也很大，且避雷器故障和預防性試驗將引起線路停電，是不經濟的也沒有必要。根據有關資料顯示，單純限制雷電感應過電壓事故，每相避雷器的安裝密度為200~360 m。

綜上所述，在架空絕緣線路的多雷地段、重點桿塔上，加裝金屬氧化物避雷器能有效防止雷害事故，或者在運行中，歷史上有雷害事故的地段，一般選擇在絕緣薄弱點外安裝避雷器效果比較好。對于有二次以上直擊雷的桿塔，安裝桿上避雷針比避雷器的效果要好。在上述桿塔和有設備的桿塔上安裝避雷器后，安裝密度控制在300 m左右，具體應根據環境因素和實際情況而定。由此來滿足安全、經濟運行的要求。

1.2 采用保護間隙

保護間隙，又稱放電間隙。這是一種簡單的過電壓保護措施。即在絕緣線上引出帶電導體，一般采用角形保護間隙，按規程規定，主間隙的最小距離為25mm，輔助間隙為10mm，空氣均勻電場的擊穿場強，最高幅值約為30kV/cm，線路絕緣子標準雷電沖擊，全波耐受電壓為105kV，是可滿足要求的。也可以采用80mm單間隙，安裝比較簡便，由于正常間隙為200mm，感應過電壓最大值可達300~400kV，足以擊穿80mm的空氣間隙，但效果會差一點。

保護間隙在中性點不接地系統中，單相保護間隙動作，流過保護間隙的是線路的電容電流，在電弧電流過零時，空氣介質恢復強度，電弧熄滅;兩相或三相保護間隙同時發生閃絡動作，流過保護間隙為工頻續流的短路電流，所以，保護間隙是不能切斷雷電電流之后的工頻短路電流，只能靠斷路器保護動作切斷電源，恢復保護間隙的絕緣強度，用重合閘配合送電。由于放電間隙動作電壓較高，截波時對電氣設備嚴重威脅;實踐情況表明，動作放電時會燒壞間隙的電極和附近設備，但能降低斷線故障，比較經濟。因此，可以選擇在耐張桿上安裝。

1.3 采用間隙與金屬氧化物避雷器配合的保護

市場上有專用產品。也可以通過計算，選取金屬氧化物避雷與空氣間隙組合現場安裝。此外，適當提高絕緣子的絕緣水平，能減少雷害事故，但投資較高，絕緣配合處理較困難;加強桿塔接地，降低桿塔接地電阻，也是有效減少雷害事故的措施;參照電纜線路的要求，在雷雨季節停用重合閘，可以避免絕緣線斷線引發的人身傷害事故。

2.常見問題之二，進水氧化

絕緣導線由于其結構和安裝條件，造成容易進水且不揮發。當絕緣層破裂或未封頭時，水通過毛細管的吸泓作用進入鋁導線內，并結聚在弧垂的低處。由于環境污染水帶有酸性，與鋁產生氧化反應生成白色粉末，這類氧化物在電場的作用下加速對導線的腐蝕，使導線強度降低，出現鼓肚現象，甚至發生斷線，縮短了導線壽命。造成進水的主要原因，一是安裝中發生破皮末作封堵，長期進水;二是驗收、保管不善，未作封頭處理，進水在現場施工中多次出現，安裝前導線被氧化的情況;三是施工，運行受外力破壞絕緣層進水。

主要對策為：

積極和廠家溝通訂購阻水型架空絕緣線;

嚴格按規程設計，驗收，認真做好防水封堵，發現違章立即整改;

嚴格把好產品驗收關，妥善保管，封好露頭;

加強運行監視，發現階段鼓肚現象，立即組織抽檢和處理。

3.常見問題之三，導線安裝不當

在絕緣線的安裝、運行中發現，由于受架空裸線安裝工藝和方法的影響，存在許多不當之處，造成進水、導線從線夾中滑出、導線振動疲勞、局部發熱等，影響絕緣線的安全運行，縮短使用壽命，主要有以下幾個方面：

耐張線夾選用、安裝不當。選用螺栓型的耐張線夾，不剝去絕緣層就安裝，或雖剝去絕緣層但未進行絕緣、防水處理。

支撐桿的T接塔頭，剝去絕緣層安裝，不進行絕緣、防水、屏蔽處理;平板線夾規格選擇不當。

導線與絕緣子固定扎線使用金屬裸線，運行中產生放電燒壞絕緣層;絕緣線與絕緣子接觸部分沒有纏繞絕緣自粘帶。

接地環安裝在耐張線夾的受力側導線上，接地環安裝數量不足，或不合理。

絕緣導線采取剝去絕緣層的安裝方法不可取，存在六大缺點：

①安裝勞動強度大，容易損傷導線;

②存在密封問題，提供了可能進水點;

③出現一個絕緣薄弱點，電氣強度下降;

④在受力導線上剝去絕緣層，由于絕緣層的收縮作用，剝離長度是要變化的，絕緣、防水的措施很可能被破壞;

⑤剝去絕緣層，機械強度下降，受導線振動影響，該點的導線疲勞，容易斷線;

⑥剝去絕緣層，該處導線的輸送容量降低，若仍按絕緣線容量控制，則出現局部發熱現象。

主要對策：關鍵需要解決絕緣線不剝皮、不破壞絕緣層的問題。

選用絕絕緣線專用金具，如JNX絕緣線耐張線夾，NL-JY預絞絲耐張線夾（只能用于低壓線），穿刺線夾，使用直徑不小于2.5 mm的單股塑料銅線作扎線，解決不剝絕緣層安裝問題。

制定工藝標準，明確技術規范和操作方法，解決進水、絕緣等問題。如導線壓接，用鉗壓對接;耐張跳線，用鉗壓接線端子搭接;T接搭接和接地環搭接，采用穿刺線夾;收緊導線方法;如果需要破線的，采取絕緣、防水、屏蔽處理方法等等。

二、應當注意的問題

絕緣導線載流量比裸線大，是因為聚乙烯的熱阻比空氣要低，所以裸線增加絕緣層后，相當于加大表面積，在散熱條件不變時，提高了載流量。

規程規定設置停電工作接地點，“在聯絡開關兩側，分支桿、耐張桿接頭外及可能反送電的分支線點的導線上，應設置停電工作接地點。”接地點盡可能設置非承力的導線上。考慮到感應電的影響和檢修方便，建議每隔400m設置接地點。在配變絕緣引下線上設置專用接地掛鉤。

設計規程規定，絕緣架空線的檔距有限制，“架空絕緣線路的檔距不宜大于50m。”

規程規定緊線會發生斷線，“要選用塑料滑輪或套有橡膠護套的鋁滑輪。滑輪直徑不應小于絕緣線外徑的12倍，槽深不小于絕緣線外徑1.25倍，槽底部半徑不小于0.75倍絕緣線外徑，輪槽傾角為15 ℃。”絕緣線允許彎曲半徑大于20倍的絕緣線外徑，施工中應能做到。另外，絕緣線的同心度不好，在緊線工作中會發生斷線。

三、結束語

城鎮配網采用架空絕緣導線代替架空裸導線，是實現配電線路絕緣化的技術進步措施，恰當處理架空絕緣導線運行中容易出現的幾種常見問題能更好的提高供電的可靠性、穩定性和安全性，節約線路維護管理費用，有利用提高供電企業的經濟效益和用戶的滿意度，達到企業和用戶雙贏。