所謂硬度，就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗方法和適應(yīng)范圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測試方法，適用于不同特性的材料或場合。

硬度測試是檢驗材料性能的重要指標之一。，也是最快速最經(jīng)濟的方法之一。硬度測試能反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。常被作為監(jiān)督手段應(yīng)用于各行各業(yè)。

分類：洛氏硬度、維氏硬度、顯微維氏硬度、布氏硬度、肖氏硬度、納米壓痕硬度、邵氏硬度等。

洛氏硬度：洛氏硬度沒有單位，是一個無綱量的力學(xué)性能指標，其最常用的硬度標尺有A、B、C、R、M、L等，通常記作HRA、HRB、HRC等，其表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號，如50HRC。

維氏硬度：維氏硬度通常表示如下：600HV30/20，V前面的數(shù)值為硬度值，后面則為試驗力，如果試驗力保持時間不是通常的10-15秒，還需在試驗力值后標注保持時間。

布氏硬度：布氏硬度的符號用 HBS或HBW表示。適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材，不宜測定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的試樣或工件。

測試特點：

硬度測試是檢測材料性能的重要指標之一，也是最快速最經(jīng)濟的試驗方法之一。之所以能成為力學(xué)性能試驗的常用方法， 是因為硬度測試能反映出材料在化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。常被作為監(jiān)督手段應(yīng)用于各行各業(yè)。例如在鋼鐵材料中，當馬氏體形成時，由于溶入過飽和的碳原子而增大了晶格畸變，增加了錯位密度，從而顯著降低了塑性變形能力，這就是馬氏體高硬度的原因。顯然含碳量越高這種畸變程度就越大，則硬度也越高，不同含碳量的鋼在淬火后，硬度值與馬氏體量及其含碳量間在很大范圍內(nèi)有很好的對應(yīng)關(guān)系，淬火鋼回火后的硬度取決于回火溫度及保溫時間。回火溫度越高，保溫時間越長，硬度越低。因此可以利用硬度試驗來研究鋼的相變和作為檢測鋼鐵熱處理效應(yīng)的手段。

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