2019年1月，SICK面向全球發(fā)布了全新的工業(yè)4.0戰(zhàn)略。作為傳感器領導廠商，SICK不斷踐行以更先進的傳感器技術支撐工業(yè)4.0的推進和實現(xiàn)。

先來看這樣一組SICK畫像：

● 2018年，e-works盤點了德國百大知名企業(yè)目錄，在系列二(可點擊回顧)文章中，傳感器巨頭SICK第一個被介紹;

● SICK成立于1946年，公司名取自公司創(chuàng)始人歐文·西克(Erwin Sick)博士的姓氏;

● SICK全球擁有9000余名員工，2016財年SICK年收入13.61億歐元，2017財年則為15.12億歐元;

● SICK每年將營收的12%投入到研發(fā)端，以引領傳感器智能技術的發(fā)展;

● SICK傳感器產(chǎn)品型號多達4萬5千種，涉及工廠自動化、物流自動化和過程自動化三大領域;

● SICK產(chǎn)品服務于包裝、食品飲料、機床、汽車、物流、交通、鋼鐵、機場、電子和紡織等40余個行業(yè)。

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2019年1月，SICK面向全球發(fā)布了全新的工業(yè)4.0戰(zhàn)略。作為傳感器領導廠商，SICK不斷踐行以更先進的傳感器技術支撐工業(yè)4.0的推進和實現(xiàn)——以智能傳感器實現(xiàn)定制化簡易控制;以現(xiàn)場層邊緣計算實現(xiàn)分散控制;以云端互聯(lián)完成數(shù)據(jù)價值增值;以全流程供應鏈實現(xiàn)透明化解決方案。

1月22-23日，SICK舉辦全球媒體日，e-works記者走進位于德國Waldkirch的SICK總部，近距離探訪和洞察SICK全新戰(zhàn)略背景下的轉型之道。

1、傳感器是

工業(yè)4.0的眼睛和耳朵

隨著工業(yè)4.0進程的深入，傳感器的應用領域正被不斷拓寬。據(jù)BCC Research預測，2016年到2021年，全球傳感器市場的復合年增長率預計為11%，到2021年市場規(guī)模將達到1906億美元。

另一方面，物聯(lián)網(wǎng)的持續(xù)發(fā)展也豐富了傳感器的應用場景。除了傳統(tǒng)的工業(yè)和汽車領域之外，發(fā)展最快的還包括汽車電子和通信電子應用市場。此外，在智能農(nóng)業(yè)、智能交通、智能樓宇、智能環(huán)保、智能電網(wǎng)等領域，傳感器同樣有著廣闊的應用空間。

SICK工業(yè)4.0高級副總裁Bernhard Müller認為，實現(xiàn)工業(yè)4.0的過程中，需要將生產(chǎn)和物流過程完全數(shù)字化。在技術的推動下，未來的機器和設備都將會自主運行并能自我優(yōu)化。這個過程中，如果沒有傳感器，工業(yè)4.0就沒了眼睛和耳朵。

Bernhard Müller認為，傳感器正在成為工業(yè)4.0的使能技術。在工業(yè)4.0的核心技術——CPS(CYBER-PHYSICAL SYSTEMS)中，傳感器扮演著越來越重要的角色，在輔助系統(tǒng)、質量控制、安全性、柔性自動化、預測性維護、追溯等各個層面賦能CPS。

▲傳感器賦能CPS

(CYBER-PHYSICALSYSTEMS)

2、智能傳感器

已成大勢所趨

從傳感器技術的發(fā)展軌跡來看，過去數(shù)十年間，正是機械傳感器、機電傳感器、電子傳感器一直到時至今日的智能化傳感器不斷地演進，助推著工業(yè)自動化的發(fā)展進程。

在SICK董事會執(zhí)行主席Robert Bauer博士看來，工業(yè)革新的前提源于技術的進步，傳感器技術是成功實現(xiàn)工業(yè)4.0的先決條件，而智能化是實現(xiàn)工業(yè)4.0的唯一途徑。

▲傳感器技術的發(fā)展和演進過程

Robert Bauer博士認為，在效率至上的工業(yè)領域，集成智能功能又可以通信的傳感器，為工業(yè)4.0所需要的數(shù)據(jù)與信息的全球可用性提供著支持。可以說，智能傳感器代表了效率，它能夠可靠地采集數(shù)據(jù)并進行通信和自診斷，并且結合集成在傳感器內的智能功能，在生產(chǎn)效率上提供巨大潛力。

相較于傳統(tǒng)傳感器，智能傳感器具有諸多優(yōu)點，例如快速安裝和更換、遠程監(jiān)測與調試、自診斷與參數(shù)快速下載等等，以提升各種工作場景的效率。

為了順應并引領智能傳感器的發(fā)展浪潮，早在2004年，SICK就將公司logo由SICK更新為SICK Sensor Intelligent，將“智能化”作為企業(yè)技術和產(chǎn)品的戰(zhàn)略方向。

Robert Bauer博士說，“過去幾年，SICK持續(xù)在越來越多的產(chǎn)品設計中采用了傳感器智能技術，這正是我們助力實現(xiàn)工業(yè)4.0的關鍵。如今的客戶，不再僅僅是簡單地購買一個傳感器，而是一個能夠利用更高的計算和存儲能力從各種傳感器數(shù)據(jù)中提取信息的設備。”

傳統(tǒng)意義上，傳感器主要用于采集數(shù)據(jù)、傳輸數(shù)據(jù)，而數(shù)據(jù)分析則由上一級系統(tǒng)和軟件來完成。這實際上給了智能傳感器很大的發(fā)揮空間。

正因為如此，SICK進一步的愿景是：將數(shù)據(jù)處理從自動化系統(tǒng)(PLC)轉移至現(xiàn)場設備(傳感器)——提供一種面向未來的、將自動化網(wǎng)絡設計得更加高效和強大的方法。

如此一來，工業(yè)層面的各種智能化功能，可結合應用的需求，生成更高價值的全新信息(這些信息可在必要時與其他傳感器聯(lián)合生成)，并傳遞給上一級系統(tǒng)(PLC、MES、ERP等系統(tǒng))，從而實現(xiàn)各種智能應用解決方案。

3、SICK AppSpace

打造可編程的傳感器

為支撐全新的工業(yè)4.0戰(zhàn)略，構建一個完整的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)對SICK來說至關重要，AppSpace是SICK實現(xiàn)這一目標的利器。

AppSpace是SICK面向用戶和開發(fā)者提出的開放性軟件平臺。作為一家數(shù)十年專注于傳感器產(chǎn)品的硬件企業(yè)，SICK為何要推出軟件平臺?Robert Bauer博士說，依托于AppSpace平臺，SICK可以打造更豐富、更強大的可編程傳感器，滿足用戶更靈活的需求。

Robert Bauer談到，在工業(yè)4.0推進過程中，各種應用場景將層出不窮，客戶需求會變得越來越個性化。雖然大量的標準化應用可以找到合適的傳感器產(chǎn)品，但隨著個性化解決方案需求的持續(xù)增長，量身定制、且操作簡便的傳感器解決方案的需求也在不斷增長。如何找到它們將變得耗時而艱難。

SICK AppSpace就是為了應對這樣的需求。Robert Bauer甚至認為，未來的傳感器，都將朝著支持可編程的方向發(fā)展。

簡單來看，SICK AppSpace主要包含開發(fā)軟件和管理軟件：AppStudio是開發(fā)工具，功能涵蓋傳感器編程和應用程序資源管理，以及圖形流程編輯器、視圖生成器等;AppManager則是管理工具，可以在現(xiàn)場支持服務技術人員輕松實現(xiàn)執(zhí)行和管理傳感器應用程序。

值得一提的是，SICK還為AppSpace成立了Developers Club(開發(fā)者俱樂部)，加入開發(fā)者俱樂部的會員可以參加每年一度的SICK傳感器開發(fā)者大會。隨著SICK AppSpace工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的不斷完善，SICK社區(qū)還為會員提供各種交流經(jīng)驗的機會。

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SICKAPPSPACE 視頻

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4、傳感器

融入深度學習技術

在全球媒體日期間，SICK還展示了一系列黑科技，譬如首款基于深度學習算法的應用，這一應用將在2019年漢諾威工業(yè)博覽會期間正式發(fā)布。

舉一個SICK正在試點的木材行業(yè)的項目為例：

為了優(yōu)化利用原材料木材，鋸木廠必須知道原木內部的條件和狀況如何。譬如年輪、樹心在哪里?這對于木材的優(yōu)良加工必不可少。以前，這項任務必須由經(jīng)驗豐富的工人來完成。在傳感器中融入深度學習技術，SICK的視覺傳感器就可以做出有效和準確的判斷。

參與該項目的SICK工程師告訴記者：“利用這項技術使挑選原木的流程更加高效和富有成效。在試點項目中，我們能夠提高材料利用率、產(chǎn)品質量，還能避免資源浪費。更重要的是，在傳感器中融入深度學習技術，挑選原木的工人也不再需要處理單調的工作，并且有時間來完成更加復雜的任務。”

▲SICK傳感器融入深度學習技術

在傳感器中融入深度學習技術，將實現(xiàn)更多的定制功能。目前，SICK和14個Startup組織共同成立了深度學習技術研究部門，結合SICK在工業(yè)環(huán)境中多年的經(jīng)驗，SICK在傳感器解決方案中通過大量的圖像識別訓練，使其傳感器的功能專有化。

在不久的將來，傳感器還會學習處理信息，通過自學算法來提供、處理和分析數(shù)據(jù)，從而獲得新的功能。

5、身體力行

踐行工業(yè)4.0

SICK官方YOUTUBE上，剛剛發(fā)布了一段為2019年漢諾威工業(yè)博覽會預熱的宣傳片，描繪了SICK致力于以傳感器智能技術賦能工業(yè)4.0的愿景。

4.0 NOW智能工廠視頻

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在2019 SICK媒體日期間，全球媒體參觀了SICK Outdoor Technology Center和4.0 NOW Factory，近距離領略了SICK在工業(yè)4.0道路上的探索與實踐。

當前，企業(yè)都面臨著將生產(chǎn)和物流中的機器設備與上層IT系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)的挑戰(zhàn)，SICK身體力行，構建了一個現(xiàn)代化的工業(yè)4.0試點示范工廠——4.0 NOW Factory，將數(shù)字化和網(wǎng)絡化貫穿于整個生產(chǎn)制造過程，展現(xiàn)了以傳感器智能技術，實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程全透明、高效率的目標。

位于德國弗萊堡的SICK 4.0 NOW Factory，于2018年第二季度正式投入運營。可以說，4.0 NOW Factory凝結了SICK對工業(yè)4.0最前沿的理解，其最先進的智能傳感器技術在工廠生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)得到了展示和實踐。

▲參觀位于德國弗萊堡的

SICK4.0 Now Factory

隨著客戶個性化需求的增長，催生了越來越多的產(chǎn)品品類，同時原材料成本壓力、庫存壓力、準時交貨的壓力不斷增加，促使SICK開始嘗試以全流程透明和實時質量監(jiān)控的方式進行產(chǎn)品生產(chǎn)，這是SICK建立4.0 NOW Factory最初的出發(fā)點。除此之外，SICK 4.0 NOW Factory還能做到生產(chǎn)流程的最優(yōu)規(guī)劃和柔性生產(chǎn)，基于傳感器智能數(shù)據(jù)分析，還能對機器和設備進行預防性維護維修。目前，SICK4.0 NOW Factory所有生產(chǎn)制造過程信息、以及產(chǎn)品信息都與ERP和MES系統(tǒng)實現(xiàn)了集成。

除了參觀SICK 4.0 NOW Factory，記者還走進了新建的戶外技術中心(Outdoor Technology Center)。2018年夏天，SICK投入數(shù)百萬歐元在德國總部新建了戶外技術中心，3500平米的戶外測試區(qū)，模擬了各種極限戶外環(huán)境，以充分測試SICK智能傳感器的功能和性能。

SICK戶外技術中心分為7個測試區(qū)域，涵蓋運動控制系統(tǒng)測試、安全防護測試系統(tǒng)、激光掃描傳感器室外性能長期測試、長距離測量傳感器測試、無人駕駛汽車的多種防撞方案測試、軌道站臺方案安全方案測試、編碼器與電機反饋長期測試等。

▲在SICK戶外技術中心模擬的

各種極限戶外環(huán)境中對傳感器產(chǎn)品進行測試

在這7個測試區(qū)域，SICK工程師們將智能傳感器產(chǎn)品和方案進行長時間運行，監(jiān)控和分析運行數(shù)據(jù)，一方面優(yōu)化面向下一代的產(chǎn)品研發(fā)，一方面改進行業(yè)應用方案。

6、SICK三大業(yè)務

與全球化布局

據(jù)Robert Bauer博士介紹，目前，SICK的業(yè)務范圍包含三大領域：工廠自動化、物流自動化、過程自動化。

在工廠自動化進程中，從產(chǎn)品、原材料、半制品、制品，到出產(chǎn)廠商的庫房，再到物流環(huán)節(jié)的機器人/AGV的導航及防撞模塊，SICK具有最全面的傳感器、攝像系統(tǒng)以及編碼器等解決方案，承擔質保工作并確保機械安全;SICK物流自動化業(yè)務則主要服務機場、工業(yè)車輛、建筑管理與建筑安全、港口、零售與分銷中心、信使、快遞、包裹和郵政服務提供商、起重機以及交通領域;針對過程自動化業(yè)務領域，SICK主要為分析和過程測量技術提供傳感器以及定制化系統(tǒng)和服務。

為更好的服務這三個領域客戶，SICK組建了9大業(yè)務部門，包括存在性檢測、工業(yè)安全、分析器、流量測量、工業(yè)集成空間、系統(tǒng)、運動控制傳感器、識別與衡量和新業(yè)務等部門，以更好地配合與支持三大領域業(yè)務在全球的發(fā)展。

▲SICK在全球的布局

SICK 在全球已擁有近 50 家子公司、合資企業(yè)以及代理機構，主要分布在德國、美國、中國、意大利、匈牙利、新加坡、馬來西亞、瑞典等國家。在中國，SICK于1994年在廣州成立了中國總部，目前已在上海、北京、青島、蘇州、南京、香港等地設有分支機構，形成了輻射全國各主要區(qū)域的業(yè)務網(wǎng)絡。