過去20年，科學技術日新月異。其中，工業網絡和移動計算持續影響著制造業和工業環境。這些技術幫助全球制造商和組織將諸如“互聯工廠”、“工業4.0”和工業物聯網 (IIoT) 的設想轉變為現實。不過，上述三個概念又有哪些區別？

什么是互聯工廠？

互聯工廠是一種對制造環境的構想，根據這種構想，每臺機器都能與工廠內和其他遠程地點的所有其他機器與設備相互通信。互聯工廠旨在連接、監測和控制幾乎任何地點的任何設備，提升運營生產率和盈利能力。

什么是工業4.0？

根據維基百科說明，工業4.0是“一個為價值鏈組織使用的技術和概念的集合名詞”。這個詞最先見諸于德國政府關于第四次工業革命的高科技戰略計劃，其基礎是高度互聯工廠內部及工廠間生產資源的動態優化。

什么是工業物聯網 (IIoT)？

類似于互聯工廠和工業4.0，IIoT意味著組織可以連接包括舊有設備在內的多個不同設備，并讓它們相互之間實現“對話”。通過收集、分析并利用來自新的和遺留設備的數據，組織能夠提高效率并獲得競爭優勢。

蒂蒙技術多年來一直專注于連接設備和傳輸數據。事實上，諸多客戶和合作伙伴都借助蒂蒙技術的工業自動化和網絡產品達成“互聯工廠”、“工業4.0”和IIoT的要求：

·延長設備使用壽命：通過強大的協議轉換功能，提升原有設備的價值

·改善過程透明度：通過數據記錄和通信功能，洞察設備狀態并提高生產力

·將控制功能拓展至網絡邊緣：通過設備端的控制功能擴展系統管理，替代了原有中控室的控制方式

實施的益處

當今許多組織都迫切希望實施互聯工廠、工業4.0和IIoT概念，從而實現諸多益處，例如降低運營成本、實現更好的可視性和控制能力等。然而對于大部分組織來說，建設全新設施或“推倒舊有的一切重新來過”既不現實，成本也不劃算。因而，眾多解決方案都是利用原有設備、巧妙部署組件，實現擴展的監測和控制。升級設施時，應盡早設定預期，這一點很重要。盡管網絡中的每件設備都有IP地址，但這不等于您能夠使用iPhone登錄每一個面板儀表、水泵和變頻器。要使設施進入21世紀，其中包含了若干個核心基本法則，這些法則可以確保實現順利過渡并提供訪問、監測與控制各地所傳來信息的能力。要開始這個轉變的過程，組織應考慮下面三點：

1.使設備之間能夠通信

2.重新思考運營效率，讓更多設備能夠彼此對話

3.提供可讓設備安全、無縫通信的平臺

連接與通信

在有些工廠中，驅動器、傳感器、可編程邏輯控制器 (PLC)、面板儀表和其他自動化設備可能已使用多年，甚至是幾十年。要實現互聯工廠，其中的難點在于如何讓這些設備通過采用RS232 / 422 / 485串行電纜的專屬通信協議進行通信。盡管這些串行協議比較高效，但在過去往往是為特定應用而制定的。許多這些應用并不包括通過TCP/IP網絡進行24/7監測的功能。為了將這些設備納入互聯工廠、工業4.0和I IoT的框架內，組織的工程師必須首先確保設備能夠與工廠內的其他設備通信。現在，公司可選擇在現場使用支持不同協議的高級HMI、協議轉換器和其他自動化產品，以連接來自不同制造商的設備。這些工業產品在通信時無需考慮物理媒介，可提供流暢的工業傳輸和多協議支持。

運營效率

實現運營效率的渠道多種多樣，其中之一是使用從生產線監測點收集的數據以最大限度減少浪費和停機時間。隨著技術的持續改進，這些狀態點將包括來自更廣泛來源的更多信息。管理型以太網交換機將能夠以生產線上傳感器報告產品狀態的相同方式來報告整個設施中的數據流。這種擴大收集運營數據的做法，使組織能夠通過可視化管理解決方案獲得隨時待用的數據，從而收集、記錄和顯示重要的關鍵績效指標 (KPI) 和安燈 (Andon) 信息。實時顯示這種關鍵績效數據，有助提高生產率和增加產量。這個概念不局限于在組織內進行連接、通信和監測，還能外延至供應和分配鏈，從而全面呈現完整的運營情況。

安全平臺

傳統意義上講，要確保可靠性就必須將自動化設備和企業網絡通過物理方式隔離開來。如果自動化設備不連接任何東西，安全威脅自然會降到最低。但現在不連接企業網絡的設施已越來越少，因為更多組織不斷擴展企業網絡并將其常規化。很多組織已經逐漸接受這一新的現實，并積極通過認真規劃網絡和采用IP地址最佳實踐解決安全性問題。工廠可將路由器部署在網絡中，以限制特定類型的網絡流量或傳輸至特定用戶的網絡流量，將網絡攻擊的風險降至最低。另一種技巧是實施NAT（網絡地址轉換）。NAT是一種針對入站訪問掩蓋網絡設備的技術，但不會影響網絡中的流量。最后，VPN設備還通過創造傳輸敏感數據的虛擬“隧道”，確保工廠到工廠、供應鏈到工廠或工廠到經銷商的通信安全。

未來：連接、監測和控制

互聯工廠、工業4.0和/或IIoT模型的效率并非衍生自連接的絕對數量，而是來自高價值的連接以及設備與人之間和諧對話所產生的競爭優勢。與操作員、控制系統和軟件應用的無縫通信，加之實用的網絡選項和支持本地功能與協議，為從工業設備提取數據提供了非凡的意義。這些功能將自動化和遠程管理提高到了新境界，使該設想成為現實。各組織采用專門設計的支持組件將所有設施精密地集成統一網絡，實現連接、監測和控制功能，從而極大地提高生產率和運營效率，更好地迎接未來挑戰。