電子發(fā)燒友網(wǎng)報道(文/黃山明)近日,被業(yè)內(nèi)稱為“史上最嚴電池安全令”的《電動汽車用動力蓄電池安全要求》(GB 38031-2025)發(fā)布,并將于2026年7月實施。本次新標準也進行多項調(diào)整,包括熱擴散要求的根本性升級,以及新增了兩項關(guān)鍵測試。
熱擴散要求上,2020版的舊標準僅要求熱失控后5分鐘內(nèi)不起火、不爆炸,為乘員提供逃生時間,而新國標強制要求電池系統(tǒng)在觸發(fā)單體熱失控后整個測試過程(2小時觀察期)不起火、不爆炸,且所有監(jiān)測點溫度≤60℃。
這一標準相較于美國UL 2580(1小時不起火)、歐盟(僅要求不蔓延至相鄰模組),中國新國標要求2小時不起火且溫度≤60℃,安全門檻最高。并且新國標或成全球電動車安全技術(shù)風(fēng)向標,助力中國產(chǎn)業(yè)鏈搶占國際競爭制高點。
測試要求也更加嚴苛,電池包SOC≥95%,觸發(fā)方式新增“內(nèi)部加熱法”(模擬真實內(nèi)部短路場景),并強化報警時效性(5分鐘內(nèi)報警且無煙氣進入乘員艙)。
在關(guān)鍵測試上,新增了底部撞擊測試,要求電池包承受直徑30mm鋼球以150J能量(模擬50km/h托底沖擊)撞擊3次后,無泄漏、無破裂、不起火、絕緣達標;以及快充循環(huán)后安全測試,要求電池在300次快充循環(huán)(20%-80% SOC,單次≤15分鐘)后通過外部短路測試,仍不起火、不爆炸。
新國標參考UN R100、ISO 6469-1等國際法規(guī),明確僅適用于驅(qū)動用動力電池(如12V低壓電池除外),并簡化局部變更測試流程,降低企業(yè)合規(guī)成本。同時,要求電池管理系統(tǒng)(BMS)達到ISO 26262 ASIL C等級,提升功能安全。
在新國標要求下,企業(yè)將面臨技術(shù)升級與成本重構(gòu)的局面,例如企業(yè)需采用陶瓷涂層隔膜、多級熱阻隔材料(如氣凝膠)及高強度底部防護結(jié)構(gòu),預(yù)計材料成本增加15%-20%。而BMS 需集成更精準的熱失控預(yù)警算法和主動斷電控制,開發(fā)成本上升30%。并且在測試成本上,單次認證成本超百萬元,新增底部撞擊測試設(shè)備投入高達200萬元/套。
同時,新國標要求24項測試全部通過,淘汰30%落后產(chǎn)能,二線廠商改造成本或超5億元。截至2025年6月,寧德時代、比亞迪等頭部企業(yè)已率先通過檢測,而億緯鋰能、正力新能等仍未公開進展。此外,防火材料(如氣凝膠)、高端 BMS 軟件等上游企業(yè)進入主流市場,成為“必需品”供應(yīng)商。
不過對于消費者而言,除了用戶安全與體驗會有所提升外,符合新標的車型保費有望降低15%-20%,電池終身質(zhì)保條款或剔除“熱失控”免責(zé)項,而二手車市場因統(tǒng)一安全標準也將提升信任度。
小結(jié)
GB 38031-2025是全球最嚴苛的動力電池安全標準,其核心價值在于將安全目標從止損升級為預(yù)防,通過底部撞擊/快充耐久等測試直擊行業(yè)痛點。短期雖推高成本并加速洗牌,但長期將扭轉(zhuǎn)“唯能量密度論”的惡性競爭,驅(qū)動技術(shù)向高安全、高可靠性迭代。對消費者而言,這是一次用車安全與行業(yè)信任的雙贏升級,中國電動車產(chǎn)業(yè)也有望借此奠定全球安全標桿地位。
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