火電廠作為傳統能源行業的重要組成部分,面臨著設備老化、巡檢效率低下、安全隱患多等行業痛點。傳統人工巡檢方式存在三大突出問題:一是高空高危區域檢查困難,鍋爐房、煙囪等區域存在大量巡檢盲區;二是設備狀態評估主觀性強,缺乏量化數據支持;三是故障發現滯后,往往在設備出現明顯損壞后才能識別。這些問題的存在嚴重影響了電廠的安全運行和經濟效益。
針對火電廠的特殊需求,無人機AI行為識別系統進行了專項技術優化。系統采用防爆型工業無人機平臺,配備高分辨率光學變焦相機、紅外熱像儀和氣體檢測傳感器。核心算法針對電廠設備特點開發,包括鍋爐管壁腐蝕識別、變壓器過熱預警、輸煤皮帶損傷檢測等20余種專業模型。系統支持在復雜電磁環境下穩定工作,滿足電廠防爆區域的作業要求。
在鍋爐系統檢測方面,系統展現出獨特優勢。通過高精度紅外測溫,可發現鍋爐水冷壁管0.5mm以上的減薄缺陷,識別精度達到±2℃。系統自動標記管壁異常高溫區域,生成熱力圖直觀展示溫度分布。相比傳統檢測方式,檢測效率提升10倍以上,且無需搭建腳手架,大幅降低安全風險。
電氣設備監控是另一重要應用場景。系統實現了變壓器、GIS等設備的非接觸式檢測,準確識別套管裂紋、接頭過熱等隱患。通過定期飛行建立設備狀態基線,系統能夠敏銳發現微小變化,預防性維護效果顯著提升。某電廠應用案例顯示,電氣設備故障率同比下降45%,意外停機時間減少60%。
在輸煤系統管理中,系統解決了傳統巡檢的諸多難題。通過自動識別皮帶跑偏、托輥卡澀等常見故障,避免了70%以上的突發停機。煤場盤點功能實現了庫存的精準計量,誤差控制在1%以內。煤堆溫度監測有效預防了自燃風險,相關安全事故實現零發生。
安全管控是電廠運營的重中之重。系統具備人員行為識別能力,可檢測未佩戴安全裝備、違規穿越禁區等行為。通過建立電子圍欄,實現對高危區域的智能監控。應急情況下,無人機可快速抵達事故現場,為指揮決策提供資料。
無人機AI行為識別系統的實施為火電廠帶來顯著效益。直接經濟效益方面,巡檢成本降低50%以上,設備故障率下降40%,年維護費用節省可達數百萬元。管理效益體現在:建立設備數字檔案,實現全生命周期管理;形成標準化巡檢流程,提升工作質量;積累大量運行數據,支持智慧電廠建設。
火電廠無人機智能巡檢系統的成功應用,為傳統能源行業的數字化轉型提供了示范。系統不僅解決了當前的巡檢難題,更推動了電廠運維模式的革新。
本文由陜西廣合通軟件開發小編整理發布。
審核編輯 黃宇
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