前些日子老段在老段評機床(公眾號)上寫了一篇“CNC加工低價接單，害了自己，傷了同行，坑了客戶！請遵守保底價”的文章，看了之后頗有感觸，心里就在想怎么一個好好的行業(yè)一到了咱們手上就非要拼死拼活的比單價才行啊？在中國有超過100萬臺CNC加工機，如果我們能節(jié)省5%的加工時間，而不是把單價降低5%，這將極大促進整個行業(yè)的發(fā)展！

在原材料沒有變化，制程沒有創(chuàng)新改進的前提下，CNC加工出路到底在哪？通過線上調研、線下走訪，終于讓筆者找到了一個驚人的解決方案–UniForge超高速鍛打法！

傳統(tǒng)的CNC加工方法是買鋁擠材料后，整片鋁擠材料在治具夾持下去加工，這過程大家拼的或者能省的有：

1、鋁擠材料（能不能便宜點？能不能小片點，省點材料？能不能用回收料，會不會有陽極處理后的外觀問題？...）

2、CNC加工時間縮短（加工路徑優(yōu)化？減少刀具數量？進給太快工件會不會變形？加工太快刀具會不會耗損太大反而不劃算？訂制成型刀具？...）

3、刀具改善良率（設計減少工站制程？夾治具設計改良？加工溫度條件管控？刀具壽命管理？...）

然而，CNC加工行業(yè)已經到了一個瓶頸。材料運用上陸續(xù)出現了新的材料，如陶瓷、液態(tài)金屬、不銹鋼等，但成本并沒有下降，加工也并沒有得利，甚至更不容易，而UniForge的出現是材料及制程上一個革命性的創(chuàng)新及突破！

6063材料UniForge鍛造后的照片

與傳統(tǒng)油壓鍛造相比，需要加工的部分少了許多，而且連內腔的結構都鍛造出來了，這是傳統(tǒng)油壓鍛造所做不到的，更重要的是所需的原材料也少了40%~50%。

原來Unibody全CNC加工所需材料約8mm，因為需要夾持，長寬也明顯比UniForge要大許多，而現在使用UniForge超高速鍛造材料只需4mm！！再想想，平常要省個3%、5%都要跟上游吵老半個月，使用UniForge后，不僅能節(jié)省原材料，還能縮減CNC加工時間，這對CNC加工行業(yè)有著巨大的影響力。

據了解，這個UniForge超高速鍛打法出自于***的品達科技，該制程原來不是開發(fā)給電子產業(yè)使用的，所以手機廠商知道的不多。

UniForge超高速鍛造的樣品圖

上圖是鋁合金UniForge的手機中框，看到這個很多人都會聯想到以后5G手機使用的，一定會是中框+雙面玻璃結構，然而隨著厚度越來越薄，強度會是一個很大的挑戰(zhàn)。

很多人會有疑問，iphone X用的SUS316不銹鋼能鍛嗎？能的。據品達科技介紹，他們把不銹鋼給鍛出來了！是的，UniForge把原來需要數次“鍛造+回火”的煩瑣制程改成了只要一工程的UniForge就鍛造出來，而且還是整體成型，不是分成4支鍛造，然后加工再用治具裝夾穩(wěn)固后再進射出模具包射。一工程？！是的，只有一個工程，一套模具就鍛出下面的半成品，鍛壓比遠優(yōu)于傳統(tǒng)鍛造，不僅節(jié)省了材料使用量，還縮短了CNC加工時間！筆者大膽推測，如果可以用這UniForge不銹鋼中框，成本應該會比傳統(tǒng)制程省下至少25%。

UniForge不銹鋼中框

不銹鋼的加工費用是鋁合金加工費用的近2倍，原因在于它的加工刀具損耗大，不銹鋼韌性大，加工時間比較長，所以加工成本一直居高不下。因此，雖然不銹鋼有良好的結構表現及外觀特性，尤其是中框，但一直只有在高階機種才敢使用，例如iphone X。iphone X中框是用SUS 316不銹鋼，然后中間的中板是鎂合金射出成型，完成后這二件再用rib結合，據傳蘋果不銹鋼中框CNC全加工及鎂合金射出中板的價格超過320RMB！這不得不讓筆者幫大家叫屈，如果能結合不銹鋼的UniForge+鋁合金中板，哪里需要用到這個價錢！

iphone X的內部結構

在加工產業(yè)中確立一席之地是一件很難的事，隨著市場的成本壓力不停高漲，必須有個徹底的改變才有可能獲得喘息的機會及成長的空間。如老段所說，拼單價會害了自己，坑了同行，坑了客戶！而UniForge超高速鍛打看來是很好的解決方法。