隨著制造業4.0對柔性生產的需求增長，SCE設備正通過集成AI視覺模塊、開發多物理場耦合算法等技術路徑，進一步突破直壓式檢測的精度瓶頸。在汽車胎壓傳感器檢測中，設備已實現-40℃至125℃極端環境下的壓力補償，檢測重復性誤差≤0.5%FS，為制造業智能化升級提供了關鍵支撐：

該設備具備三大核心功能：

1.高精度泄漏檢測：采用0.1Pa級分辨率傳感器，可識別0.01mL/min級別的微小泄漏，滿足IP68防水等級測試需求。例如在智能手機防水檢測中，能精準定位殼體縫隙或按鍵密封圈的泄漏點。

2.多工位擴展能力：支持單工位至八工位同步檢測，單次檢測周期≤15秒，適配新能源電池PACK模組、汽車充電槍等大批量產線需求。通過模塊化設計，可快速切換不同規格治具，兼容直徑10mm至500mm的檢測對象。

3.智能數據分析與追溯：10.1英寸觸摸屏集成壓力曲線顯示、歷史數據存儲及Excel格式導出功能，支持生產批次追溯。內置溫度補償算法可自動修正±5℃環境波動對檢測結果的影響，確保數據一致性。

SCE直壓氣密性檢測儀憑借其非破壞性檢測、操作便捷性及高性價比，已成為消費電子、新能源汽車、醫療器械等行業密封性檢測的主流方案。其技術迭代方向將聚焦于AI視覺輔助定位泄漏點、多物理場耦合算法優化，以及與MES系統的深度集成，以應對柔性制造對檢測設備提出的更高要求。

SCE直壓氣密性檢測儀基于壓力衰減原理，通過實時監測被測工件內部氣壓變化，實現對產品密封性的精準判斷。其技術核心在于利用高精度壓力傳感器捕捉微小壓力波動，并結合智能算法分析泄漏速率。檢測過程中，設備首先向被測產品內部充入設定壓力的壓縮空氣，隨后切斷氣源并進入保壓階段。若產品存在泄漏，內部氣壓將隨時間呈線性衰減，傳感器通過記錄壓力曲線變化，計算單位時間內的泄漏量，并與預設閾值比對，最終輸出合格/不合格判定結果。