氣密性檢測行業的佼佼者，憑借著深厚的技術沉淀和不懈的創新精神，再次引領行業變革，成功推出大型傳感器氣密性測試解決方案，為傳感器制造企業注入一針 “強心劑”。

挑戰巨型難題：為大型密封傳感器量身定制。

連拓精密大型傳感器氣密測試儀（實拍）

此次連拓精密面對的是結構整體密封卻體積龐大的大型傳感器，其檢測難點集中在連接環處。連接環作為傳感器關鍵的連接部位，其氣密性直接影響到傳感器的防水、防塵以及抗干擾能力。連拓精密的研發團隊深入剖析傳感器的結構特點，結合多年的檢測經驗，展開了一場與技術難題的深度博弈。

經過無數次的頭腦風暴和反復的模擬實驗，連拓精密的工程師們為這款大型傳感器定制了專屬的工裝與治具。這些工裝治具采用高強度、輕量化的材料制作，不僅能夠輕松應對大型傳感器的體積和重量，還能通過巧妙的設計，精準地定位到連接環部位，確保在檢測過程中施加的壓力均勻、穩定，形成一個完美的檢測環境，成功攻克了大型傳感器檢測的***道難關。

連拓精密大型傳感器氣密測試儀（治具細節實拍）

針對大型傳感器的特性，連拓精密創新性地采用正壓直接檢測方法。為了確保氣密性檢測的準確性和高效性，研發團隊在參數設定上花費了大量的心血。他們通過搭建不同的氣密性測試模型，模擬各種實際工況，進行了海量的數據采集和分析。經過無數次的參數調整和優化，確定了一組堪稱完美的檢測參數：充氣時間 6 秒，保壓時間 8 秒，檢測時間 5 秒，排氣時間 2 秒，壓力范圍 10 - 1000kap ，泄漏范圍 0.1 至 - 0.1kpa 。

這些參數的背后，是連拓精密對檢測技術的深度理解和精準把握。氣密檢測儀在充氣階段，6 秒的時間能夠恰到好處地將氣體充入傳感器內部，達到預設壓力；8 秒的保壓時間則為檢測提供了穩定的壓力環境，讓微小的泄漏無處遁形；5 秒的氣密性檢測時間能夠快速、準確地捕捉到壓力變化，判斷傳感器是否合格；而 2 秒的排氣時間則保證了氣密性檢測流程的高效性，為下一次氣密性檢測做好準備。壓力范圍和泄漏范圍的精準設定，更是確保了檢測結果的可靠性，能夠有效篩選出不合格產品，為傳感器的質量保駕護航。

連拓精密大型傳感器氣密測試儀（工裝實拍）

在測試過程中，連拓精密的氣密性檢測設備嚴格按照充氣、檢測、保壓和排氣四個階段有序運行。每個階段的數據都會被系統自動、實時地記錄下來，并通過內置的智能算法進行深度分析。檢測結果會在瞬間顯示在系統界面上，合格產品標記為 “OK”，不合格產品標記為 “NG”，一目了然。

不僅如此，連拓精密還搭建了一套完善的氣密性自動化數據管理系統。所有測試結果都會自動保存到后臺數據庫中，形成一個龐大的質量數據倉庫。企業可以隨時根據需求進行數據導出，無論是對某一批次產品的質量追溯，還是對整個生產過程的質量分析，都能輕松實現。這種數據驅動的質量管理模式，讓企業能夠及時發現生產過程中的問題，進行針對性的改進和優化，顯著提升了生產過程的可控性和產品質量的穩定性。

連拓精密此次在大型傳感器氣密性測試領域的突破，不僅展現了其在氣密性檢測技術上的深厚造詣，更彰顯了其作為行業引領者的責任與擔當。未來，連拓精密將繼續秉持創新精神，深耕氣密性檢測領域，不斷推出更多先進的檢測解決方案，為全球制造業的高質量發展貢獻力量，引領氣密性檢測技術邁向新的高峰。

文章編輯：廈門連拓精密科技有限公司

審核編輯 黃宇