近年來，隨著工業4.0的興起、傳統與新興制造業轉型升級、工業高質量發展持續推進，制造業高端化、智能化、綠色化發展成為必然趨勢，運動控制系統作為智能制造的核心關鍵環節，面臨著巨大的機遇與挑戰。

技術革新，不斷追求更精更可靠

運動控制系統正迎來前所未有的技術革新：控制系統更加穩定可靠、核心性能更加高速精準、應用場景更加廣泛適用、診斷維護實現智能預測。在技術加速迭代的同時，市場對高性能、高精度及智能化也提出了更高的要求。

需求增長，要質量更要高效率

傳統制造業的轉型升級和智能制造的蓬勃發展，為運動控制市場帶來較大規模的增長空間，因此，對精度要求更高的同時，也對更高效率提出了更迫切的需求。

競爭加劇，靈活擁抱未來工業

市場需求的增長加劇了行業競爭，企業需要以更開放、靈活、易用的產品及解決方案為用戶打造技術升級、工藝迭代的未來路徑，為行業發展提供更多可能。

全新升級硬核產品力

助力企業提質增效

運動控制系統是智能制造裝備的大腦、工業控制的核心，其中，伺服系統更是“心臟”和“血管”般的存在，決定著設備的精度與效率。

施耐德電氣基于自身在伺服運動控制領域的專業技術和實踐經驗，相繼發布Lexium 18P脈沖型伺服驅動器、Lexium 18E EtherCAT 總線型伺服驅動器以及多款伺服電機，助力設備制造企業和最終用戶打造更加穩定可靠、靈活高效的柔性制造設備及產線。

Lexium 18P脈沖型系列伺服

基于歐洲高性能運動控制算法進行本地創新研發，融合在伺服運動控制領域的專業技術，確保產品性能；

以高測試標準保障設備穩定性與可靠性；

以優化的系統設計和靈活的控制方式，提供更高速的響應；

并針對中國市場使用習慣減少安裝和調試時間，以穩定可靠、操作便捷、高性價比及專業的維護與服務，帶來覆蓋全生命周期的價值提升；

Lexium 18E總線型系列伺服

基于用戶真實訴求，持續創新迭代，推出Lexium 18E總線型系列伺服，可“無縫”接入客戶現有EtherCAT總線生態，實現快速投產；

支持多個伺服系統及設備串聯，大幅節省布線及人工成本；

支持分布式控制和多軸同步控制，助力提升柔性生產能力；

同時內置先進的網絡芯片，實時監測設備狀態和性能參數，遠程診斷并排除故障，保障設備與生產安全，以布線簡化、生態協同、柔性提升、實時診斷等優勢，滿足多樣化的現場生產需求。

全面擴展應用適配度

滿足行業多樣化需求

施耐德電氣Lexium 18系列伺服產品憑借自適應共振抑制、末端振動抑制、STO安全功能和動態制動等功能亮點，助力企業實現更精密、高效、穩定可靠的生產，并已廣泛應用于電子電工、物料加工、包裝和新能源等各類工業制造領域。

從精密的電子元器件制造，到新能源、新材料產品的制備，電子電工行業的設備更新與升級，對電子、芯片、半導體等戰略性產業的高質量發展至關重要。隨著行業發展，用戶對伺服系統的控制精度和可靠性提出了更高要求。

施耐德電氣Lexium 18系列伺服，憑借卓越性能，保證其精準的控制力和出色的穩定性，為各類設備帶來高性能的運動控制表現：

1在某薄膜電容卷繞機的速度模式收卷應用中，針對啟停無抖動、運行波動小的需求，施耐德電氣Lexium 18系列伺服產品大幅降低繞機擺桿的不穩定性；通過零速鉗位功能，在模擬量控制下實現快速響應精準停止的效果；

2在某全自動高精度圓刀模切機的應用中，Lexium 18E總線型伺服驅動依靠自身強大的生態協同能力，無縫接入現有系統，達成收放卷軸扭矩模式下出力穩，材料無抖動，助力穩定高效生產。

3某光伏削邊機的應用中，Lexium 18E總線型伺服驅動以其強大的性能，成功滿足客戶運行穩定無噪音、切割平滑無毛刺、加工高效無隱患的需求，同時以產品符合多項國際認證標準、品牌優勢及海外專業服務，助力客戶抓住出海機遇、開展海外布局。

在物料加工行業，伺服系統直接影響著加工質量，其不僅要確保高精度、高速度的加工過程，還需要隨著工件的變化頻繁切換參數，對響應能力、過載能力及設備調試時間都提出了較高要求，施耐德電氣Lexium 18系列伺服產品，通過智能化的高性能運動控制算法，及強大的協同能力，保障產品品質和生產穩定性：

1在某亞克力雕刻機的應用中，僅通過簡單調試，助力客戶實現快速適配應用，做到換向時無凸起、尖角銳利無變形、切面光滑無波浪，以更快響應，提升客戶整體運營效率。

2在某激光切割機的應用中，面對客戶對精度和形狀的嚴格要求，Lexium 18E總線型伺服驅動最終實現在1.2G 4Hz工況下，上位誤差＜2絲，切割圖案不變形，滿足客戶預期效果。

伺服系統在自動化包裝生產線上的應用，大大提升了生產效率，但因為包裝過程中，重復定位、高低速切換等操作需求，對精確性、靈活度和響應速率要求極高。施耐德電氣Lexium 18系列伺服產品，以高精度輸入確?？刂凭?，同時依托自動抑振功能，自動檢測共振點并進行針對性補償調整，助力搭建高品質、高效率、智能化的包裝生產線：

1在立式貼標機的應用中，表現出卓越的響應能力和參數適應性。在不同貼標速度及高低速切換時，精準控制定位，符合用戶對控制精度的嚴格要求；同時得益于優秀的控制算法，在面對不同長度的標簽時展現出更強的適應性，大大簡化操作。

2在拉伸膜真空包裝機的應用中，通過慣量自學習功能和自動共振抑制功能， Lexium 18P系列伺服實現了設備在噴碼機構和拉膜機構運行時，無需手動調整PID參數，只需要選擇剛性等級，既有效避免抖動和電機噪音，同時保障響應速度，優化調試體驗。

3在包裝設備三軸機械臂的應用中，通過Lexium 18E總線型伺服驅動器的加持，實現帶負載運行時，設備啟停、負載移動運轉無抖動。此外，得益于電機多圈功能，設備上下電后，機械臂能夠精準記住上次位置，并且機器加減速與電機轉速可迅速達到最大工作速度，滿足對定位準確性和抓取效率的關鍵需求。

與此同時，施耐德電氣Lexium 18系列伺服產品以其過硬性能及算法優勢，在更多行業里提供助力：

1在某咖啡機豆粉擠壓的應用中，客戶對瞬間擠壓工藝及控制模式切換提出了明確需求，產品憑借3.5倍的瞬間過載能力，完美達成工藝需求；通過扭矩控制，滿足客戶無傳感器回零要求；同時通過IO點進行2種運行模式的切換控制，保障柔性、高效生產。

2在某自動碼垛機的應用中，憑借算法優勢，實現平均一個來回動作小于6秒，且保證誤差＜1mm，在保證產品質量的同時，提升整體加工速度；同時以高測試標準的性能設計，保障機臺運行平穩、起停平緩。

新品上市

施耐德電氣最新推出的Lexium 18ME系列伺服系統可以滿足客戶多樣化生產需求。