方案背景

傳統(tǒng)POE交換機(jī)測(cè)試工序主要有掃條碼、接網(wǎng)線、POE供電測(cè)試、流量測(cè)試、LED測(cè)試、信息核對(duì)等，基本都依賴于手工操作，效率偏低，并且LED測(cè)試，POE供電測(cè)試依賴人工判斷是否良品，容易誤測(cè)。如果再考慮到操作員工變動(dòng)等因素，培訓(xùn)員工的時(shí)間，員工操作方法不統(tǒng)一等情況都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低與測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性的降低。

引入自動(dòng)化測(cè)試平臺(tái)和相關(guān)測(cè)試設(shè)備，雖然初期需要一定的投入來(lái)構(gòu)建測(cè)試環(huán)境和編寫(xiě)測(cè)試腳步，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，它能夠顯著降低測(cè)試成本和保證品質(zhì)。自動(dòng)化測(cè)試減少了測(cè)試人員的手工操作，充分利用資源，提高測(cè)試效率。

自動(dòng)化測(cè)試是一個(gè)全球性的大發(fā)展趨勢(shì)，面對(duì)這一情況，測(cè)試產(chǎn)品也需要隨之改變。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自下到上的自動(dòng)化測(cè)試控制與綜合分析，將測(cè)試設(shè)備與生產(chǎn)線融為一體，通過(guò)自動(dòng)化的測(cè)試設(shè)備替代手工測(cè)試，提升測(cè)試效率。

一站式自動(dòng)化方案原理

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)自動(dòng)化測(cè)試就是將多個(gè)功能測(cè)試站通過(guò)自動(dòng)化平臺(tái)合并成一站。通過(guò)測(cè)試平臺(tái)，將掃描、插拔網(wǎng)線、POE供電測(cè)試、撥動(dòng)開(kāi)關(guān)、流量測(cè)試、LED檢測(cè)等站位合并到一站，通過(guò)自動(dòng)化夾具實(shí)現(xiàn)一鍵式自動(dòng)化測(cè)試。員工只需要將DUT放置在夾具上面，自動(dòng)化平臺(tái)會(huì)自動(dòng)掃碼并接入MES平臺(tái)執(zhí)行測(cè)試，所有項(xiàng)目測(cè)試完成后，員工取下DUT，即完成一次測(cè)試，所有測(cè)試LOG會(huì)上傳到MES。自動(dòng)化夾具、POE負(fù)載、BigTao6100流量測(cè)試儀、LED檢測(cè)設(shè)備都對(duì)接自動(dòng)化測(cè)試平臺(tái)，支持多路并行測(cè)試。

方案優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)化測(cè)試方案從人工、測(cè)試時(shí)間、品控管理方面優(yōu)勢(shì)明顯。如下是某工廠導(dǎo)入后的對(duì)比數(shù)據(jù)。

如何使用儀表進(jìn)行POE交換機(jī)自動(dòng)化測(cè)試

設(shè)備搭建實(shí)驗(yàn)拓?fù)淙缦聢D所示，操作員只需將DUT放置夾具，夾具自動(dòng)進(jìn)倉(cāng)，掃碼、執(zhí)行相關(guān)測(cè)試，測(cè)試完成后退倉(cāng)，操作員換下一個(gè)產(chǎn)品繼續(xù)測(cè)試。測(cè)試拓?fù)洌?/strong>