一、客戶對激光自動焊錫機的看法梳理及剖析
在與眾多焊接代工企業客戶深入溝通交流的過程中,我們對他們關于激光自動焊錫機的常見看法進行了細致匯總與剖析,具體如下:
1. 過往推廣不佳的印象:
曾經,部分企業人員向客戶推廣激光自動焊錫機,然而最終使用效果未達客戶預期,不盡人意。這背后可能是當時激光自動焊錫機技術尚處發展階段,存在諸多有待完善之處,亦或是推廣時未能精準貼合客戶實際生產場景與具體需求等多因素共同作用的結果。不過,我們絕不能因這一次過往經歷,就全盤否定如今的激光自動焊錫機。畢竟經過這些年的長足發展,其技術水平已有了質的飛躍,性能和適用性都得到了極大提升。
2. 焊接效率的爭議點:
部分客戶反饋,在某些特定情形下,激光自動焊錫機的焊接效率似乎不及人工操作。確實,當面臨需要高度靈活性、焊接任務簡單且多變的情況時,人工憑借自身極強的應變能力,能夠迅速響應并高效完成焊接工作。但我們需從更宏觀、長遠的角度審視效率問題。激光自動焊錫機有著持續工作的顯著優勢,可實現一天 24 小時不間斷作業。只要企業合理規劃生產任務,保障其不被閑置,從長期的整體工作量以及綜合效益來綜合考量,激光自動焊錫機的效率優勢便會逐步凸顯出來。
3. 工裝成本的顧慮:
針對產量較少的焊接任務,使用激光自動焊錫機往往需要制作專門的工裝,這會產生一筆不可小覷的費用,通常在 1000 - 5000 元的區間范圍。如此一來,客戶在面對量少的焊接產品時,容易覺得前期成本投入偏高,進而對選用激光自動焊錫機持謹慎觀望態度。不過,若從產品總量以及長遠發展角度出發,當產品總量較大時,工裝屬于一次性投入,后續激光自動焊錫機在節省焊錫材料以及降低因焊接質量問題引發的成本方面所創造的收益,是完全能夠遠超工裝投入成本的,從長期來看是十分劃算的。
4. 與波峰焊的抉擇考量:
不少客戶反映,若產品產量較大,通常會優先考慮波峰焊,感覺激光自動焊錫機似乎派不上用場了。實際上,波峰焊與激光自動焊錫機各有其獨特且適配的應用場景,二者并非相互對立、只能二選一的關系。波峰焊更適用于契合其工藝要求的大規模生產場景,而激光自動焊錫機主要針對那些需要高精度焊接以及人工手工焊接插接件的情況,發揮其替代人工、有效提升焊接效率和質量的作用。因此,企業應當全方位權衡各方面效益,做出契合自身實際的合理選擇。
5. 價格因素的影響:
激光自動焊錫機相對較高的價格,向來是眾多客戶在做選擇時顧慮重重的關鍵因素之一。不過,隨著技術的持續進步以及市場的日益成熟,當下標準的激光自動焊錫機價格基本穩定。對比當前的人工成本情況,以南方地區為例,高端人工早已突破年薪 10 萬,北京地區也正逐漸逼近這一水平。從成本回收角度分析,一臺激光自動焊錫機替代一個人工工作一年時間,基本就能收回成本,后續便可持續為企業創造凈盈利了。并且,其正常使用壽命達到 3 到 5 年通常是比較有保障的。值得一提的是,激光作為當下最先進的技術之一,伴隨著電子產品朝著高密度、微小化方向迅猛發展的趨勢,采用激光技術的激光自動焊錫機勢必會在市場競爭中占據越發顯著的優勢地位。
二、關于激光自動焊錫機的詳細說明及優勢分析
激光自動焊錫機在行業內已然有著頗為悠久的發展歷史,早在 40 年前就已嶄露頭角,彼時主要是國外尤其是日本的廠家在該領域占據主導生產地位。這些廠家憑借精湛先進的技術,所制造出的激光自動焊錫機具備極高的精度,甚至能夠精準焊接間距僅為 0.3MM 的焊點,著實令人驚嘆。
回顧當時的行業大背景,電子元器件大多以插接件的形式存在,在焊接工藝方面,波峰焊接和手工焊接是當之無愧的主流方式。那時,激光自動焊錫機的應用范疇主要聚焦在處理那些人工或波峰焊難以妥善完成的焊接產品上,發揮著其獨特的補充作用。
追溯到 25 年前,當時人工成本相對低廉,每月僅幾百元,而激光自動焊錫機大多依賴進口,價格高昂,處于 150 - 450 萬的區間范圍,這無疑極大地限制了其應用范圍,使其僅在少數對焊接精度等有特殊要求且預算充足的場景中得以應用。
然而,時過境遷,如今電子制造行業正經歷著深刻變革,元器件越來越小、越來越密集,與此同時,人工成本也在持續攀升。在這樣的雙重背景驅動下,激光自動焊錫機再度受到行業的高度關注,迎來了快速發展的黃金時期,其應用需求愈發急迫且廣泛。當下,激光自動焊錫機的核心價值已然轉變為替代人工、顯著提高產品生產效率以及有效提升產品的良率,成為助力企業降本增效的關鍵利器。
從電子元器件的封裝形式來看,如今貼片封裝已成為主流,在產品設計環節,企業也盡可能多地采用貼片元件,只有在實在迫不得已的情況下才會選用插接件,這直接導致電路板上插接件的使用量日益減少。盡管整體人工用量因此有所下降,但波峰焊的適用條件也隨之相應減少,進而使得對手工焊接的依賴反而有所增加。不過,插接件的減少也在一定程度上降低了對激光自動焊錫機在精度方面的使用要求(主要針對個別插接件),這一變化促使了低成本激光自動焊錫機的應運而生,進一步拓寬了其應用場景,使其能夠服務于更多不同類型和規模的焊接任務。
在眾多不斷發展進步的激光自動焊錫機產品里,有一款憑借其獨特創新之處脫穎而出,值得我們重點關注,那就是大研智造激光錫球焊錫機。它作為激光自動焊錫機領域的一款極具創新性的產品,與當下行業發展趨勢緊密契合,有著諸多獨特且顯著的優勢,這些優勢都有著實打實的數據及案例支撐,使其極具說服力。
1. 高精度焊接優勢
當下,電子產品微小化趨勢對精密焊接的要求越發嚴苛,大研智造激光錫球焊錫機采用了先進的激光技術,通過對激光能量進行高精度的精準控制,能夠實現對錫球的超精密熔化和焊接操作。經過專業的精度檢測,其焊接精度可達±0.05mm,相較于市場上同類型普通激光自動焊錫機平均±0.1mm 的精度,有著顯著提升,尤其在那些對焊接精度要求近乎苛刻、焊點間距極小的微電子產品焊接領域表現卓越。這一優勢在深圳某電子制造廠的生產實踐中得到了充分驗證,該企業在生產一款新型微芯片主板時,使用大研智造激光錫球焊錫機后,因焊接精度提升,產品不良率從原本使用其他設備時的約 5%降低至 1%以內,有力確保了產品的高質量產出,極大地降低了因焊接不良導致的產品質量風險,這也正是契合了行業對于精密焊接的迫切需求,是激光自動焊錫機在順應行業變革中不斷技術升級的體現。
2. 避免熱損傷及保障質量優勢
大研智造激光錫球焊錫機獨特的激光焊接方式,有效避免了傳統焊接過程中極易出現的熱損傷問題。據第三方專業熱成像檢測機構的測試報告顯示,在焊接熱敏性元器件時,其產生的熱影響區域相較于傳統焊接方式縮小了約 60%。例如,東莞某代工廠在焊接對溫度敏感的高精度電阻元件時,以往使用常規焊接設備,熱損傷導致的元件性能偏差率可達 10%左右,而切換使用大研智造激光錫球焊錫機后,這一偏差率降低至不足 2%,為一些熱敏性元器件的焊接提供了可靠的保護,有力確保了焊接質量的穩定性和可靠性,進而保障了整個電子產品的性能穩定。
3. 自動化與智能控制優勢
該設備具備高度的自動化程度以及智能控制系統,操作人員借助簡潔直觀的操作界面,即可輕松進行參數設置和程序編程,能夠方便快捷地實現不同焊接工藝要求之間的靈活切換。通過這一功能,該企業在面對不同客戶多樣化的焊接工藝訂單時,平均生產任務切換時間從原來的約 30 分鐘縮短至 5 分鐘以內,大大提高了生產效率以及應對多樣化焊接任務的靈活性,為企業在復雜多變的生產環境中贏得了更多競爭優勢。
除了大研智造激光錫球焊錫機所展現出的這些獨特優勢外,當前市面上的激光自動焊錫機整體在焊接適應性方面相較于以往也有了令人矚目的顯著提升。事實上,在行業發展進程中,南方地區往往比北方地區要領先 3 到 5 年,激光自動焊錫機正是在最近這兩年實現了迅猛崛起與快速發展,其研發起始于 2012 年,于 2013 年正式推向市場,發展至如今的 2024 年,南方地區眾多企業已經在大量引進并使用了。所以,如果您在 10 年前就曾了解過激光自動焊錫機,但當時出于種種原因并未選擇它,那么當下確實應該重新審慎評估是否要將其納入企業的生產環節當中了,它很可能會為企業帶來意想不到的效益提升。
進一步深入分析激光自動焊錫機的優勢,我們會發現其效率在面對不同焊接對象時確實會存在較大差異,很多時候乍一看,其效率似乎比不上人工操作。但我們必須始終牢記要從綜合效益的角度去全面、客觀地進行考量。激光自動焊錫機具備可全天候不間斷工作的強大能力,其焊接質量的一致性表現相當出色,成品率能夠高達 98%,相較于人工操作,還能節省多達 70%的焊錫材料,并且耗電量極低,節能效果顯著。只要企業在生產安排過程中,能夠確保激光自動焊錫機不處于閑置狀態,那么其實際效率必然是高于人工的,能為企業創造更多的價值產出。
與此同時,人工雖然具備無可比擬的靈活性優勢,但對于那些簡單重復的焊接任務而言,激光自動焊錫機則展現出了更為突出的優勢,畢竟其能夠實現 24 小時連續工作,這種持續工作的效能是人工遠遠無法企及的。而且,即便激光自動焊錫機出現閑置情況,企業也無需像對待人工那樣支付工資成本,而對于焊接廠來說,人工生產安排的可預測性較差,這是一個頗為棘手的現實問題。例如,倘若今年業務量較大,企業招聘了眾多工人,可到了明年業務量一旦減少,這些工人的安置就會成為一大難題,辭退的話,后續需要用人時可能來不及及時招聘補充,安排加班又會受到人員休息需求的諸多限制。然而,使用激光自動焊錫機就能很好地化解這一難題,忙時可以讓其 24 小時不間斷工作,無需考慮休息問題,并且一個人可以同時管理 3 - 5 臺激光自動焊錫機,大大提高了人力資源的利用效率。
為了更直觀地說明這一點,我們不妨舉個例子。在某一產品的焊接生產過程中,若要保證產能,按照傳統人工焊接方式,需要 10 個熟練焊接人員。但如果采用激光自動焊錫機,假設其連續工作,或許只需投入 5 臺激光自動焊錫機,安排 3 個人進行換班管理便足矣。即便機器工作速度相對稍慢一些,通過簡單計算,3 個人管理 5 臺機器,相當于投入了 15 個人力,在這種情況下,替代 7 個人力的目標是比較容易實現的,而且這 3 個人并不需要是熟練焊接工人,這進一步降低了企業的人力成本以及招聘難度,為企業節省了大量的人力和資金資源。
需要明確指出的是,激光自動焊錫機無論如何也不可能像人一樣具備高度的靈活性,它也無法完全取代人工,其更理想的應用模式是與人工相互配合,相輔相成,以此來達成減少人工、提高企業整體效益的目標。激光自動焊錫機并非適用于所有產品的焊接任務,也不能單純地和人工進行一對一的效率對比,企業要做的是結合自身產品特點以及具體工藝要求,將其精準應用在合適產品的恰當工藝點上,讓其充分發揮出最大優勢,如此這般,必然會給企業帶來可觀的經濟效益。哪怕只是保證其最低限度的不閑置,從長遠角度來看,采用激光自動焊錫機也是極具價值、十分值得的選擇。
對于那些產量少或者缺乏持續性的產品,確實不太建議采用激光自動焊錫機,畢竟工裝費用是一筆實實在在不容忽視的成本支出,可能會加重企業的成本負擔。但要是產品總量較大,經過綜合權衡之后,采用激光自動焊錫機則是非常明智且值得的決策,因為其一次性的工裝投入最終會被后續源源不斷節省下來的焊錫成本以及因焊接質量提升而減少的質量成本所彌補,甚至超出,實現企業成本的有效控制和降低。
至于波峰焊的使用,正如前文所述,它和激光自動焊錫機在實際應用中并不沖突,二者各有其用武之地。在那些符合波峰焊工藝要求的情況下,自然要優先選擇使用波峰焊,但企業必須要全面綜合考量各種效益情況,做出最優決策。從本質上來說,激光自動焊錫機主要是為了滿足當下日益增長的精密焊接需求以及替代人工進行手工焊接插接件而存在的,這就如同現在有了先進的機器貼片回流工藝,就很少會有人再采用手工焊貼片一樣,是順應技術發展和生產效率提升的必然選擇。只要車間里還存在精密焊接的需求以及手工焊接插接件的人工操作場景,那么企業就值得認真考慮引入激光自動焊錫機,以此來提升焊接環節的整體效率和質量水平。
在當下人工成本不斷飆升的大宏觀環境下,采用機器代替人工已然成為不可阻擋的行業發展必然趨勢。對于企業而言,尤其是焊接代工企業,誰能夠敏銳地洞察到這一點,并果斷率先行動,積極進行合理布局,那么誰就能在激烈的市場競爭中實現減員增效,切實有效地提升企業的核心競爭力,占據更為有利的市場地位。隨著人工成本的持續增加,整個行業都在朝著資本(資金)密集型的方向加速轉變,人力密集型企業未來的發展道路將會面臨諸多嚴峻挑戰,發展空間也會愈發受限,愈發艱難。
在勞動密集型制造業中,從人工成本入手進行變革創新,往往是最能快速見到成效、實現企業效益提升的有效方式。用機器替代人工,已然是制造業在未來長遠發展中需要重點關注和積極應對的核心方向。正所謂“人無遠慮,必有近憂”,倘若企業跟不上這樣的大趨勢,必然會錯失良好的發展機遇,陷入被動局面。希望各位焊接代工企業的朋友都能充分重視起來,認真審時度勢,結合自身實際情況,做出利于企業長遠、穩健發展的明智決策。
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審核編輯 黃宇
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