面對動力電池規(guī)模化退役浪潮，湖北金泉新材料有限公司（以下簡稱“金泉新材料”）憑借在電池回收循環(huán)利用領(lǐng)域的先進(jìn)核心技術(shù)，受到央視《經(jīng)濟(jì)信息聯(lián)播》欄目關(guān)注和報(bào)道。

綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，實(shí)現(xiàn)資源高效利用

據(jù)中國汽車工程學(xué)會統(tǒng)計(jì)，2023年我國退役動力電池總量超過58萬噸，預(yù)計(jì)到2030年，動力電池回收市場規(guī)模將突破千億元。面對這一巨大的市場潛力，億緯鋰能積極響應(yīng)國家綠色發(fā)展戰(zhàn)略，積極布局廢舊電池和廢舊電池材料回收，建立“電池制造-電池使用-電池回收-再生利用-材料再生”的可持續(xù)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)布局，致力于將退役動力電池“吃干榨凈”、變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源的高效循環(huán)利用。

去年，金泉新材料的一所電池再生處理工廠在湖北荊門落成，每年產(chǎn)能足以處理近2萬噸廢舊電池。公司采用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，能從廢舊電池中提煉出可循環(huán)再生的碳酸鋰、硫酸鎳、硫酸鈷和硫酸錳等原材料，這些材料可直接用于新電池的生產(chǎn)。在保證電池質(zhì)量和性能的前提下，實(shí)現(xiàn)“讓材料從電池中來，到電池中去”，打造凈零碳產(chǎn)品。這一過程不僅能夠減少固體廢棄物的產(chǎn)生，還能降低電池生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。

提前布局電池回收產(chǎn)業(yè)，助力實(shí)現(xiàn)碳中和

金泉新材料有限公司總經(jīng)理王金濤在采訪中表示：“我們的主要目標(biāo)是應(yīng)對未來退役電池潮的來臨，因此提前做好了布局。”工廠每年的碳酸鋰產(chǎn)能可以達(dá)到3000噸，未來如果這些碳酸鋰全部來自于廢舊的磷酸鐵鋰電池，則相當(dāng)于近8萬臺小汽車的電池回收量。

圍繞高純鋰電池材料制造及循環(huán)經(jīng)濟(jì)回收利用等產(chǎn)業(yè)的市場方向，億緯鋰能和金泉新材料將以高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo)，布局實(shí)施項(xiàng)目建設(shè)計(jì)劃，加快推動高純基礎(chǔ)鋰電材料和廢舊鋰離子電池綜合回收利用項(xiàng)目建設(shè)，加快形成“電池拆解—原料提純—材料制造—材料再利用”的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。

未來，億緯鋰能將持續(xù)以“雙碳”目標(biāo)為引領(lǐng)，踐行CREATE碳中和行動計(jì)劃。堅(jiān)持深化技術(shù)創(chuàng)新，提高資源利用效率，與全價(jià)值鏈合作伙伴攜手推動綠色低碳發(fā)展，助力全球能源轉(zhuǎn)型，為人類可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)億緯力量，共創(chuàng)綠色未來。