在工廠管理中，從PLC采集數據是實現生產設備實時監控的重要手段，有助于識別故障并快速預警，為工廠產能優化、工藝改善等數據分析工作提供可靠支持。西門子PLC憑借其穩定性和高效性，在智能制造、能源、化工、環保等領域得到廣泛使用。然而，在信息化時代背景下，如何將這些分散的數據進行集中處理，并在此基礎上實現實時監控與決策支持，成為了一個亟待解決的問題。

為解決這一問題天拓四方提供了可靠方案，自主研發TDE工業網關，解決工業自動化領域的數據采集問題，具備強大的通信接口和協議適配能力。它可以將西門子PLC的輸出數據和輸入數據轉化成云端可識別的格式，也可以將云端可識別的格式轉化成PLC可識別的數據。TDE工業網關支持多種通信協議，如Modbus RTU、TCP協議以及西門子的S7-200/300/400協議等，確保與PLC的兼容性和高效通信。

西門子plc數據采集配置步驟

1、網關接入PLC

確保PLC地址和網關LAN口地址在同一網段：PLC采用網口通信，需要確保PLC的地址和網關LAN口地址在同一個網段。網關LAN口地址可通過網關WEB管理界面進行修改。

PLC與電腦網絡連接：利用TIA portal獲取與設置PLC的IP地址、子網掩碼與默認網關。

PLC網口連接網關網口：通過網線將PLC網口與網關網口（LAN）連接。

2、網關配置

電腦與網關連接：電腦通過網線連接網關，并設置電腦有線網卡的網段與網關LAN口地址相同。

登錄網關：打開瀏覽器，輸入網關默認IP地址，登錄網關管理界面。

數采配置：在網關管理界面中，選擇“數采配置”，添加設備并添加變量。配置變量名、變量別名、寄存器類型和寄存器偏移地址，并定義數據規則（如倍率、小數點、單位、告警）。

重啟采集程序：配置完成后，重啟采集程序并生效新的配置。

3、聯網配置

選擇聯網方式：TDE工業網關支持多種聯網方式，包括WIFI、撥號網絡（4G/5G流量卡上網）和有線WAN口上網。

配置WIFI：如果現場環境中有WIFI信號，可選擇WIFI上網方式。進入WIFI配置界面，修改基本設置（包括要連接的WIFI賬號、模式為客戶端Client），并設置無線安全（連接密碼）。通過狀態欄查看WIFI連接情況，確保網關已連接到WIFI AP。

配置撥號網絡：如果使用撥號網絡上網，需要在網關通電前插入SIM卡、接好天線，并開啟撥號網絡。系統會啟動無人值守看護程序，如果發現沒有插卡、沒接天線、手機卡欠費會進入診斷模式，會重啟網絡。

配置有線WAN口上網：如果選擇有線WAN口上網，需要確保網線正確連接，并選擇適當的上網模式。

4、數據上傳與監控

數據上傳：TDE工業網關將采集到的數據上傳到本地上位機或數網星/飛鳥物聯/其他云平臺中，適配協議進行組態監控。支持5G/4G/WIFI/以太網等通信方式。

云組態配置：在云組態中，添加相應的空間和變量來顯示和處理采集到的數據。通過拖拉拽配置個性化組態界面，展示設備狀態與工作參數等信息。

遠程監控：管理人員通過WEB界面、APP等可以遠程查看設備運行狀態并進行遠程控制，從而及時管理控制，避免設備故障停機損失。

通過TDE工業網關采集西門子PLC的數據，可以廣泛應用于智能制造、能源管理、化工生產、環保監測等領域。該方案具有以下優勢：

高效率：通過工業網關實現PLC數據的實時采集與傳輸，提高生產效率。

低成本：無需修改PLC程序，不影響PLC運行，只需配置網關即可實現數據采集。

靈活便捷：打破傳統本地化限制，實現遠程監控與控制，確保生產秩序的安全穩定和可靠。

可靠支持：提供強大的技術支持和售后服務，確保數據采集方案的順利實施和穩定運行。

通過TDE工業網關采集西門子PLC的數據，可以實現對生產設備的實時監控和數據分析，為工廠產能優化、工藝改善等提供可靠支持。該方案具有高效率、低成本、靈活便捷等優勢，是工業自動化領域數據采集與監控的理想選擇。

審核編輯 黃宇