物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正在重塑整個(gè)制造業(yè),在自動(dòng)化基礎(chǔ)上融合新一代信息化技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。從工廠的層面來看,萬物互聯(lián)浪潮發(fā)展簡(jiǎn)化了設(shè)備維護(hù)的流程;從客戶服務(wù)方面來說,物聯(lián)網(wǎng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了更全面的服務(wù)。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將為制造創(chuàng)造巨大的收入,制造商開始在自己的產(chǎn)品里嵌入一些傳感器來收集相關(guān)信息,包括監(jiān)控產(chǎn)品材料、性能和在使用過程的實(shí)時(shí)信息,用來幫助企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品計(jì)劃和優(yōu)化產(chǎn)品性能。從飛機(jī)到汽車發(fā)到機(jī)和醫(yī)療設(shè)備,例如將在開發(fā)產(chǎn)品時(shí)將傳感器內(nèi)置在零部件里,從而提升產(chǎn)品性能,讓產(chǎn)品變得更安全,可以獲得更長(zhǎng)久的使用等。
制造商將能在問題出現(xiàn)前實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù),從而從根本性減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。物聯(lián)網(wǎng)的使用提高了客戶的智商,新一輪以智能制造為核心的生產(chǎn)模式正在快速逼近。據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),到2020年全球物聯(lián)網(wǎng)支出將達(dá)到700億美元。
實(shí)時(shí)診斷提升產(chǎn)品質(zhì)量
一件產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)再到用戶使用,其整個(gè)生命過程都處于監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集的過程。通過嵌入式傳感器和控制器可以幫助客戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在的問題,然后反饋給設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部門,使得產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、材料選型和生產(chǎn)過程合理避過一些誤區(qū)。同時(shí),廠商可以通過信息收集了解客戶使用的具體情況。
通常設(shè)備廠商不知道他們?cè)O(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行會(huì)發(fā)生什么事,直到用戶打電話來反饋才知道。有些廠商每隔一段時(shí)間做一次客戶調(diào)查,才能了解他們對(duì)產(chǎn)品使用的真實(shí)情況。除非在產(chǎn)品內(nèi)部安裝監(jiān)控傳感器,否則制造商和銷售不會(huì)意識(shí)到設(shè)備哪里出問題,只能等客戶投訴。
許多廠商有同樣的問題,對(duì)于安裝在客戶現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品運(yùn)行情況知之甚少。而在物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,有關(guān)設(shè)備的溫度、風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)間和能源消耗的信息都可以通過網(wǎng)絡(luò)報(bào)告給制造商,廠商可能考慮商業(yè)應(yīng)用中實(shí)時(shí)診斷。
利用傳感器遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)
基于設(shè)備數(shù)據(jù)的接收和分析,制造商可以幫助客戶避免故障和提高機(jī)器效率。這些公司也可以收集他們的工藝的技術(shù)數(shù)據(jù),從而調(diào)整產(chǎn)品和部件的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)更耐用和更高性能的產(chǎn)品方案。首先是在設(shè)計(jì)中避免問題,其次是在生產(chǎn)后采取糾正措施,如修理、維護(hù)或更換。
制造商可以在幾乎所有的制造工序中進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,這些數(shù)據(jù)有助于優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃安排,指引企業(yè)如何利用資源設(shè)施,讓企業(yè)更好地利用閑置設(shè)備和機(jī)器。在產(chǎn)品中內(nèi)置傳感器,可以幫助公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品離開工廠后的數(shù)據(jù)采集,通過記錄設(shè)備數(shù)據(jù),比較設(shè)備在不同的環(huán)境下的表現(xiàn),通過這些過程可以挖掘出運(yùn)營(yíng)效率低下的問題,從而避免了致命性失敗。
通過分析或利用數(shù)據(jù),制造商可以進(jìn)行更合適的預(yù)防性維修和保修計(jì)劃,而不是等到設(shè)備出錯(cuò)時(shí)才去處理。傳感器的數(shù)據(jù)可以幫助廠商提前得到預(yù)警,確定什么是需要的維護(hù),根據(jù)設(shè)備的性能配置合理的參數(shù)以獲得最佳性能。
遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)(RCM)是一個(gè)基本的服務(wù),也是影響客戶服務(wù)質(zhì)量的一個(gè)重要因素。在售后服務(wù)支持中,實(shí)時(shí)訪問產(chǎn)品狀態(tài)信息的能力是非常有用的,特別是因?yàn)樗芨行У膹母驹蚍治錾辖鉀Q產(chǎn)品的問題。遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)的下一步顯然成為預(yù)測(cè)性維護(hù),使用傳感器如熱成像、聲波和超聲波振動(dòng)分析,在問題發(fā)生之前檢測(cè)出來。物聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)改善客戶服務(wù)和推動(dòng)銷售量提供了一個(gè)很好的方式。
當(dāng)然,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)帶來了機(jī)遇同時(shí)也有著巨大的挑戰(zhàn),安全和隱私是行業(yè)關(guān)注的重要問題之一。不安全的連接設(shè)備,可能為攻擊都提供了一個(gè)后門,不但危害了消費(fèi)者,也使得工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)提供商蒙受損失。
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原文標(biāo)題:IT與OT融合,物聯(lián)網(wǎng)重塑整個(gè)制造業(yè)
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