傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式依賴人工檢測及經(jīng)驗積累來保證質(zhì)量控制和產(chǎn)量最大化，但這種方式存在諸多局限性，例如難以實現(xiàn)7*24小時不間斷監(jiān)測、對復雜環(huán)境適應能力差以及數(shù)據(jù)分析不全面等問題。而隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)（IoT）的發(fā)展，這些問題得到了有效解決。

橫切機是用于切割各種材料的機器，如金屬、塑料、木材等材料的切割，具有較高的切割精度和效率，廣泛應用于機械制造、電子設備、汽車制造等行業(yè)。通過實現(xiàn)橫切機數(shù)據(jù)采集并上傳到遠程監(jiān)控平臺，可以有效解決傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式的不足。對此，物通博聯(lián)提供低成本且高效的解決方案。

通過串口/網(wǎng)口，物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可以接入橫切機PLC，由網(wǎng)關(guān)進行協(xié)議分析和數(shù)據(jù)采集，并將設備數(shù)據(jù)上傳到制定平臺（本地主機、云平臺、觸摸屏等），從而實現(xiàn)設備運行狀態(tài)和工藝參數(shù)遠程監(jiān)控，設備故障告警并實現(xiàn)遠程維護，加強設備運行穩(wěn)定性和持續(xù)性，有效保證了生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量。

功能優(yōu)勢

實時監(jiān)控：能夠?qū)崟r監(jiān)測橫切機的工作狀態(tài)和運行數(shù)據(jù)，如切割速度、切割長度、設備溫度、電壓電流等，并及時反饋異常情況，便于操作人員及時作出調(diào)整。

故障預警：通過設定異常數(shù)據(jù)告警規(guī)則，能夠預測可能發(fā)生的設備故障并通過微信、短信、郵件等進行童子，從而提前進行維護或更換部件，避免生產(chǎn)中斷。

遠程操作：用戶可以在遠離生產(chǎn)現(xiàn)場的地方對橫切機PLC進行控制和維護，如遠程啟停、遠程編程調(diào)試、遠程上下載程序等，提高工作效率，減少運維成本。

數(shù)據(jù)分析：系統(tǒng)可以對收集到的數(shù)據(jù)進行分析，生成各種報告和圖表，幫助管理者了解生產(chǎn)效率、設備性能等，為決策提供依據(jù)。

系統(tǒng)效益

增強生產(chǎn)透明度：通過數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，可以增強生產(chǎn)過程的透明度，使管理者和客戶都能了解到產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況。

提高生產(chǎn)效率：通過對數(shù)據(jù)的分析和優(yōu)化，可以不斷調(diào)整生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。

降低維護成本：系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)設備問題，避免小問題變成大故障，從而降低維修成本。

提升企業(yè)競爭力：增強售后運維的質(zhì)量與水平，可以提升企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，增強競爭力。

審核編輯 黃宇