近年來，工廠越來越強(qiáng)調(diào)自動(dòng)化、智能化、精細(xì)化生產(chǎn)，以提高設(shè)備或者產(chǎn)線的綜合效率（OEE），從而根據(jù)數(shù)據(jù)分析去指導(dǎo)進(jìn)行提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少原材料、半成品的庫存等一系列生產(chǎn)活動(dòng)。

對(duì)此，數(shù)之能提供生產(chǎn)量監(jiān)控、零件計(jì)數(shù)和OEE分析等功能于一體的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。通過接入生產(chǎn)線上的控制器和計(jì)數(shù)器，實(shí)時(shí)采集產(chǎn)量數(shù)據(jù)并歸類到對(duì)應(yīng)的設(shè)備中，從而了解生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)產(chǎn)量等設(shè)備綜合效率（OEE）數(shù)據(jù)以優(yōu)化操作，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和決策，操作員不僅可以快速響應(yīng)警報(bào)，而且可以使用歷史數(shù)據(jù)來跟蹤機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)間，生產(chǎn)量，剔除部件以及其他關(guān)鍵指標(biāo)。

功能特點(diǎn)

1、生產(chǎn)監(jiān)管：可以在云平臺(tái)上直接顯示出各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的工作時(shí)間、電壓/工作電流、日產(chǎn)量數(shù)據(jù)，來精確掌握廠區(qū)生產(chǎn)量，采取合理措施。

2、故障告警：通過監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)并在異常故障時(shí)自動(dòng)告警，從而在微信、短信、郵件等方式上接收到告警信息，及時(shí)管理控制避免生產(chǎn)事故。

3、遠(yuǎn)程操作：支持實(shí)現(xiàn)異地PLC的遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作效率并縮減操作成本。

4、數(shù)據(jù)分析：跟蹤生產(chǎn)過程并監(jiān)控機(jī)器的狀態(tài)和性能，進(jìn)行過程計(jì)數(shù)，獲取實(shí)時(shí)產(chǎn)量數(shù)據(jù)與加工數(shù)據(jù)，從而有效執(zhí)行優(yōu)化改進(jìn)策略。

審核編輯 黃宇