爬電距離是沿絕緣表面測得的兩個(gè)導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備防護(hù)界面之間的最短路徑。即在不同的使用情況下，由于導(dǎo)體周圍的絕緣材料被電極化，導(dǎo)致絕緣材料呈現(xiàn)帶電現(xiàn)象。

UL、CSA和VDE安全標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了爬電距離的安全要求，這是為了防止器件間或器件和地之間打火從而威脅到人身安全。

本文主要針對(duì)PCB Layout中的爬電距離和走線設(shè)計(jì)要求，做主要介紹。

一、爬電距離要求

1、輸入交流部分：

L—N之間應(yīng)不小于2.5mm，L、N和大地之間也應(yīng)不小于2.5mm。

2、整流后310v電壓到地：

這部分的間距應(yīng)不小于1.5mm。

3、變壓器初級(jí)地和次級(jí)地之間：

這部分的間距應(yīng)不小于6.4mm。

在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，需要特別注意這些距離的合規(guī)性。如果實(shí)際的爬電距離小于這些要求，可能會(huì)導(dǎo)致電火花或電擊等危險(xiǎn)情況；如果在實(shí)際應(yīng)用中遇到爬電距離不夠的情況，可以嘗試進(jìn)行開槽。

這是增加爬電距離的有效方法，槽的位置和長度需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)和調(diào)整。需要注意的是，開槽時(shí)不能破壞電路板的其他部分，尤其是不能破壞絕緣層。

注意：

1、間距設(shè)計(jì)原則，一般1mm間距耐壓300v，在條件滿足的情況下，間距設(shè)置越大越好。

2、開槽時(shí)要注意槽的位置、長短是否合適，以滿足爬電距離的要求。

二、走線要求

1、走線的間距：

根據(jù)PCB生產(chǎn)廠家的加工能力，導(dǎo)線和導(dǎo)線之間、導(dǎo)線到焊盤之間的間距不得低于4mil。通常情況下，為了滿足生產(chǎn)需要，一般常規(guī)間距在10mil左右。

2、走線的寬度：

走線的寬度應(yīng)根據(jù)電流的大小來確定。例如當(dāng)銅厚1OZ時(shí)，1mm線寬可按電流1A來取值，在條件允許的情況下，走線應(yīng)盡可能寬，以降低電阻并提高可靠性。

補(bǔ)充：

1、在設(shè)計(jì)過程中，要盡量減少線路的長度和彎曲度，以減少電阻和電感。

2、在可能的情況下，應(yīng)盡量使用寬導(dǎo)線和大間距來提高可靠性。

3、避免導(dǎo)線交叉或重疊，以防止電磁干擾和熱效應(yīng)。

4、在需要高頻信號(hào)傳輸?shù)那闆r下，應(yīng)使用屏蔽電纜或光纖傳輸，以減少干擾。

5、在需要高電流傳輸?shù)那闆r下，應(yīng)使用粗導(dǎo)線以減少電阻。

6、在可能發(fā)生機(jī)械應(yīng)力的地方，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)耐庾o(hù)套來保護(hù)導(dǎo)線。

7、在設(shè)計(jì)過程中要考慮線路的可維護(hù)性，以便于維修和更換元件。

綜上所述，PCB Layout的安規(guī)爬電距離和走線設(shè)計(jì)要求，是確保電路板安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素。在設(shè)計(jì)過程中，要充分考慮各種因素，遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，提高電路板的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。

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審核編輯：湯梓紅