鋰電池制造領域常用X-Ray檢測設備（或CT檢測設備）對電芯的overhang（overhang包含隔膜-正極、隔膜-負極和正極-負極的overhang）以及電芯的對齊度（包含隔膜、正極、負極以及極耳的對齊度）進行檢測。

此外，還可以檢測極片褶皺、極片數量錯誤、焊接質量、電芯入殼尺寸不良、涂膠面積、異物夾雜等內部缺陷。其中overhang跟對齊度是鋰電池制造必檢項目。

目前鋰電X-Ray檢測設備的國產化率已超95%，且部分企業(yè)具備全球競爭力，如正業(yè)科技、日聯科技、大成精密、雙元科技等。

而在鋰電CT檢測設備領域，國產設備仍處于發(fā)展中，行業(yè)仍主要以德國蔡司、依科視朗、日本尼康、德國泛泰克等外資企業(yè)為主。

國內CT廠商包括俐瑪精密、奧影檢測、天津三英、日聯科技等，以及一些其他工段鋰電設備廠家如智佳能等也在布局。

當前國內鋰電CT檢測設備領域主要以離線機為主，非標定制化的在線CT檢測設備大部分仍處于研發(fā)布局階段。

據GGII數據顯示，2022年中國鋰電池X-Ray/CT檢測設備市場規(guī)模達12億元，預計到2025年市場規(guī)模達28億元。

中國鋰電池X-Ray/CT檢測設備市場規(guī)模（億元）

備注：市場規(guī)模以營收口徑計

數據來源：高工產研鋰電研究所（GGII），2023年6月

CT檢測相較于傳統(tǒng)X-Ray檢測，能夠實現多層面、多角度、深層次的檢測效果，能夠實現更高維度的精確檢測。

但CT檢測設備的產品單價以及技術壁壘高，未來仍需在產能規(guī)模、上游零部件產業(yè)鏈配套（如射線源、探測器等）以及檢測技術（如CT測量技術、成像質量比對、圖像大數據分析等）等領域實現突破。

GGII預計鋰電池內部無損檢測主要呈現以下發(fā)展趨勢：

1）CT替代X-Ray的技術趨勢，即檢測技術從二維靜態(tài)的逐漸往三維動態(tài)的檢測技術發(fā)展；

2）鋰電產線從離線抽檢逐漸向在線全檢的模式發(fā)展。

鋰電CT檢測設備正走向國產替代和技術迭代雙輪驅動下的“藍海市場”，主要原因為：

1）X-Ray在深層次多維度環(huán)境下的檢測具有一定局限性，而CT設備在多場景、多層次條件下更具檢測優(yōu)勢，在部分應用場景上（如檢測疊片電芯對齊度等）CT檢測具備替代X-Ray檢測的趨勢；

2）鋰電池生產線需要用非標機（定制化），國內設備企業(yè)更具備匹配下游工藝需求和配套服務優(yōu)勢；

3）海外廠商離線CT設備零售價是國內同類產品的2-3倍，較難滿足國內電池廠商對制造端降本需求；

4）國內廠商可提供標準離線機的設備租賃服務，如俐瑪精密、日聯科技等，租賃模式更便于鋰電池企業(yè)做周期性的驗證測試，可節(jié)省采購成本。

X射線源是X-Ray檢測設備和CT檢測設備的核心部件之一，但鋰電池行業(yè)用的封閉式微焦點X射線源市場長期由海外企業(yè)占據主導（如日本濱松光子、美國賽默飛），海外企業(yè)在熱陰極工藝沉淀上已領先國內幾十年。

但國內企業(yè)（如日聯科技、昊志影像（冷陰極）、奕瑞科技、新鴻電子（冷陰極）等）正逐漸填補該領域的技術空白，部分企業(yè)的產品已經進入頭部電池企業(yè)供應鏈（如日聯科技、昊志影像等已進入了寧德時代供應鏈），未來上游“卡脖子”的問題有望逐步得到緩解。

GGII預計鋰電用X射線源國產化替代有望迎來提速，主要原因為：

1）海外供給有限，一般需要提前6個月以上訂貨，且售后服務以及響應速度不及國內廠家；

2）國產X射線源價格約為海外同類產品的80%，具備成本優(yōu)勢；

3）隨著國內冷陰極技術穩(wěn)定性提升、大規(guī)模應用和配套產業(yè)鏈逐步完善，在通過轉化效率的提升（沒有鎢絲加熱）、輻射降低、預熱時間縮短方面對于鋰電池企業(yè)生產效率的提升上有一定應用優(yōu)勢。

為更好地分析研究我國鋰電池X-Ray及CT檢測設備市場發(fā)展狀況，高工產研鋰電研究所（GGII）通過對國內主要鋰電池廠家、鋰電池X-Ray及CT檢測設備廠家、X射線源廠家溝通調研，并與業(yè)內專家進行交流溝通，收集大量一手資料后，形成《2023年中國鋰電池X-Ray及CT檢測設備市場調研分析報告》。

審核編輯：劉清