01 項目背景
Project background
長期以來,石化行業管道泵系統運行的維護,主要是由人工巡回檢查,依靠傳統的聽摸看等簡單手段來判斷設備運行狀態的好壞,憑經驗來判斷設備故障。而電機和系統的振動變化情況一般很難感覺出來,因此出現各種故障,如注水泵抱軸、傷軸、報廢、注水管線破裂等問題,常常處于被動的檢修狀態。這樣,既不能保證故障監測的準確性和檢修的及時性,給檢修工作帶來很多不便和加大壓力,也對生產帶來嚴重的安全隱患。
客戶需求:
①提供一套軟硬件一體的在線監測系統,能夠代替人工進行狀態監測;
②現場總計45臺泵,分為三個泵房,全部進行無線數據采集,最小化施工;
③監測泵的溫度、振動、電流等參數;
④能夠精確反映出機泵系統的運行狀態;
⑤能將機泵系統的運行故障及時預警與報警。

02 方案介紹
Scheme introduction
2.1組網架構
通過傳感器采集設備的振動、溫度、電流數據,以無線方式將數據傳輸至網關,網關以透傳的方式,利用WAN/4G接口將數據傳輸至服務器。此架構既能實現本地化數據監測,同時也能實現遠程對數據的監測和診斷。

2.2硬件介紹

VB40是一款LoRa遠距離傳輸、大容量電池供電、具有端計算功能和數字化輸出的3軸智能振動溫度傾角復合數采終端。本產品作為物聯網傳感器節點,主要用于旋轉類設備的在線網絡化監控、振動分析和健康診斷。工業級設計,適應潮濕、粉塵、高溫、強干擾的惡劣工業現場,以高性價比的優勢,取代傳統的模擬輸出量傳感器加數據采集卡系統,用于設備監測的智能化改造和升級市場。
測量項目 | 傳感器輸出參數 | 量程 |
振動特征值測量 | 3軸加速度峰值 | 0.01~156.80m/s2(±16g) |
3軸速度有效值(振動烈度) | 0.01~199.99mm/s | |
3軸位移峰峰值 | 0.01~19.99mm(≤20Hz) | |
3軸振動頻率 | ≤1000Hz | |
振動波形測量 | 3軸加速度時域 | 6600Hz,240ms |
傾角測量 | 安裝面3軸向傾角數據 | -90°~﹢90° |
溫度測量 | 安裝接觸面表面溫度 | -40~125℃ |
電壓監測 | 電池電壓 | <3V需要更換電池 |
2.2.2 LoRa智能三相電流傳感器

圖4三相無線電流傳感器
Geniitek-GCS40分體式LoRa智能三相電流傳感器是一款LoRa遠距離傳輸、同時測量三相電流、具有端計算功能和數字化輸出的大功率交流電流監測的智能無線電流傳感器,具備電流檢測和溫度檢測功能。內置智能電流分析算法,將采集到的電流模擬信號轉換為數字信號輸出;具有220VAC供電和鋰亞電池供電兩個版本;采用低功耗算法,實現電池供電長期工作;鋰亞電池供電時,采用高能量鋰亞電池供電,可在特征值傳輸頻率每小時1次的情況下連續工作長達1年以上;外殼采用高強度工程塑料,適應高溫強振的惡劣工業現場。
測量項目 | 傳感器輸出參數 | 量程 |
三相電流測量 | 三相電流值 | 10A 50A 250A 500A 1200A(AC)可選 |
溫度測量 | 環境溫度 | -40~125℃ |
電壓監測 | 電池電壓 | <3V需要更換電池 |
2.2.3 數采基站

NGWL基站產品采用直流電源供電,支持8路物理RX信道和1路TX信道,RX信道接收靈敏度高至-142dBm,發射功率高達27dBm,可以根據應用場景的需要,配置不同的無線發射功率、信道頻點等參數,支持全雙工,內置高性能腔體雙工器,單天線接口,標配高增益玻璃鋼天線。NGWL產品支持IP67防水,工業級溫度范圍,安裝部署非常方便,其廣覆蓋的特性使其極具系統成本優勢,是區域物聯網應用的不二選擇。
序號 | 技術指標 | 描述 | 備注 |
1 | 供電電源 | 12-24VDC | |
2 | 供電方式 | 外接直流電源 | 防水接頭或POE |
3 | 整機功率 | 2W | |
4 | 工作環境 | 溫度:-45℃~+85℃ | |
5 | 濕度:≤95%RH | ||
6 | 外觀體積 | 212.6×212.6×55 mm | |
7 | 產品重量 | 2.5KG | |
8 | 參數配置 | 通過串口工具配置 | |
9 | 1個N-Female物聯網天線接口 | ||
10 | 接收頻率:470-480MHz可配 | ||
11 | 發射頻率:500-510MHz可配 | ||
12 | 信道帶寬:125KHz | ||
13 | 發射功率: 最大27dBm | ||
14 | 實測通信距離最大18公里 | 可視距離 | |
15 | 基站維護 | 上電自檢,故障自動告警 |
2.3客戶價值
①實時運行監視——長距離高傳輸速率方案使電廠的實時監測成為可能,并提供數據保存和回放功能,可通過數據回放追溯某一時段的設備實際狀態。
②趨勢分析——通過對以往采集的歷史數據的調用查詢和分析,為故障判斷提供大數據支撐,對今后的裝置技術改造提供正確、科學、合理的依據。
③監測點分類處理——針對不同設備以及不同部位,進行合理的數據采集密度。
④設備狀態監測——綜合展示設備整體運轉情況,包含運行設備數量、停機設備數量、故障設備數量、在修設備數量、待修設備數量。
⑤事件與報警——對監測數據進行分析處理,越限自動報警提示,及時發現故障,采取預防措施。
⑥多層級用戶管理——對用戶進行分層級管理,每個層級設置相應管理員,管理員可實現本層級相應管理模塊的調整及下一層級的管理員設定功能。
⑦移動遠程應用——在Android移動設備上進行操作、顯示。實現消息推送、常用功能操作、重要數據查詢等功能。
2.4競爭優勢
①產品種類豐富,適用場景多樣。針對行業的機泵群,以及主機組配備不同的傳感器及系統,滿足不同數據、傳輸、分析和應用需求。
②協議開放,升級簡便。傳感器的嵌入式程序和算法可進行無線遠程升級。
③部署方便,費用低。相對于傳統的有線振動傳監測系統無線的部署成本減少90%以上;廢棄了傳統振動監測系統的數據轉換模塊,硬件成本也大幅度降低。
④規模化生產,批量出貨。傳感器采用模塊化設計,自主封裝、生產、組裝測試廠,規模化生產穩定低價。
03 公司簡介
Company profile
蘇州捷杰傳感技術有限公司(蘇州捷研芯子公司)是一家工業互聯網領域的高新技術企業,自主設計研發、生產和銷售軟硬件一體的智能傳感器,提供數據采集+傳輸+處理+上云+診斷分析,成套軟硬件產品和系統解決方案。
擁有多傳感器融合算法、超低功耗遠距離無線傳輸、邊緣(端)計算與數字化輸出、微能能量采集等關鍵技術,主要產品為無線智能3軸溫振智能傳感器、手持式無線智能點檢儀、高可靠戶外基站、工業捷聯APP、IEM-cloud云診斷平臺等。
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