輥壓機軸承設計正常使用壽命在八到十年，只要平常加強設備潤滑保養，都不會有問題。但是由于輥壓機長期處于低轉速、重載并且有較強振動的條件下運行，面臨著嚴重的軸承損壞和軸承位磨損問題，這已經成為影響設備正常運行的重要因素，與設備構造、工作環境及后期的維護工作都有著很大的關系。

輥壓機軸磨損后的測量工作

此次輥壓機軸磨損后的維修工作，檢查軸磨損情況，通過使用樣板尺比對且多點檢測，發現軸承內徑與軸的徑向間隙約為50絲。軸系中的軸承是雙列向心球面滾子軸承，內徑錐度是1：12，軸徑磨損后，使軸承沿錐度方向滑移，軸承壓蓋受拉力增大，嚴重時，達到疲勞極限，軸承壓蓋螺栓會出現斷裂。

輥壓機軸修復的全程記錄

此次修復我們應用的是高分子復合材料在線修復，這是一種新工藝，是一種冷焊（粘結）技術。在線修復過程中不會產生高溫，可以很好地保護輥壓機本體不受損傷，且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制，可快速完成對輥壓機軸的搶修工作。

完整輥壓機軸磨損修復操作過程如下：

1、查看現場情況，通過樣板尺比對測量輥壓機軸磨損量；

2、通過磨損量確定修復工藝；

3、打麻點，利用輥壓機軸與軸承配合關系空試麻點，調整麻點高度；

4、選擇合適厚度的銅皮，配合打麻點進行施工；

5、調和福世藍高分子修復材料，嚴格按照比例調和材料；

6、涂抹材料，將材料均勻涂抹到磨損的輥壓機軸上（油槽附近不涂抹材料），將銅皮粘貼到上下左右四個方位；

7、裝配軸承，緊固軸承到預定位置；

8、等待材料固化后，邊緊固邊測量預緊量及軸承游隙；

9、緊固軸承游隙到預定尺寸，后續分多次進行緊固。