沖壓加工是借助常規或專用沖壓設備對板料施加壓力，使板料在模具中受壓變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。

沖壓加工示意圖

通過對卷狀板材進行連續的沖壓加工，實現自動化生產，因此沖壓加工被廣泛用于金屬加工的現場。

金屬沖壓件一覽

隨著各類消費類電子產品集小型化，薄型化和高性能于一身，BTB連接器端子排列間距也隨之越來越小，密度和精度要求越來越高，這要求企業嚴控產品精密度。

在BTB沖壓件的自動化生產中，機器視覺的應用能夠在保證產品精密度的同時大大提升企業的產能。

智造之眼案例分析

檢測項目

檢測件：BTB精密沖壓件

檢測方式：動態檢測，檢測過程中物料持續運動

檢測需求：

母頭：端子夾口尺寸1、端子夾口尺寸2、端子焊腳寬度尺寸、端子PIN 寬尺寸、端子pitch尺寸

公頭：端子夾口尺寸、端子焊腳寬度尺寸、端子PIN寬度、端子pitch尺寸

產品檢測流程

視覺硬件配置

硬件配置：主要由高速相機、高清遠心鏡頭、多種光源、光源控制器、視覺處理器、棱鏡等組成。

根據檢測品運動速度的快慢，視覺系統對相機響應時間、曝光時間和像素光源有一定要求。

在線沖壓機CCD檢測設備優勢

1、BTB料帶連續運動，動態檢測，檢測速度能達到7200pin/min，可根據用戶的不同需求調整匹配沖壓機臺的速度；

2、在保持速度的情況下，檢測精度達到±0.02mm左右，可確保CCD100%全檢每Pcs；

3、檢測穩定性高；

4、軟件操作簡單友好，便于企業員工自主操作；

5、可靈活配合沖壓模具單雙料帶的出料檢測。

Kenexs視覺團隊專注于視覺產品的研發和應用，深入連接器行業，深知BTB沖壓件的檢測需求和難點，為制造廠家提供專業的BTB沖壓件視覺檢測方案。