前言

全自動排線雙頭壓端穿殼機主要應用于3C電子行業，實現電子線束的自動化生產。相較于傳統手工作業，該設備集切線、剝線、壓端、穿殼膠、端子壓接壓力監控監測及端子壓接外形CCD視覺檢測于一體，另附有末端沾錫及半剝線功能，可獨立完成線束生產到質檢的自動化生產流程。

實際生活中如部分PLC模塊間的連線、電腦主機、端子臺等接線應用場合都有可能會用到排線。

設備簡介

全自動排線雙頭壓端穿殼機的整體動作主要包括以下十二部分：前壓端子、前整線插殼、前壓端壓力檢測前CCD視覺檢測、 分切割線、剝線、沾錫、后壓端子、后整線插殼、后壓端壓力檢測、后CCD視覺檢測、送料皮帶。這十二個部分為多次循環，每一部分都有獨立的開關控制是否選擇執行。客戶可以根據當前選擇的生產功能模式協同運作，實現產品的多樣性。

工藝流程

方案拓撲

方案優勢

①單機完成多軸控制

該設備一共多達16個運動軸，單僅需單個控制器即可解決。不僅能縮短編程工時，更能減低部分硬件成本。采用EtherCAT通信控制伺服驅動器，降低現場布線復雜性。

②獨立的運動控制芯片

PLC采用雙芯片設計，將梯形圖邏輯與運動流程獨立運行，運動控制周期不受程序掃描周期影響。

更能提升設備運行效率，目前能達到約440次/小時（線長80mm4pin 每小時1750條）

③完善的設備功能

//可搭配方功能，實現多種線型一鍵切換。

運行視頻

系統界面

現場圖片

結 語

全自動排線壓端穿殼機的項目案例很好的體現了FATEK總線配套方案的強大的擴展功能和豐富的指令應用。設備在運行過程中運行平穩、生產效率高；幫助客戶節約人工成本，改善生產環境，提高生產效益。
責任編輯：彭菁