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電池MES系統(tǒng) | 動(dòng)力電池MES系統(tǒng)

合肥邁斯軟件 ? 來源:合肥邁斯軟件 ? 作者:合肥邁斯軟件 ? 2023-05-24 10:05 ? 次閱讀

公司介紹

全稱:合肥邁斯軟件科技有限公司 簡(jiǎn)稱:邁斯軟件 地址:安徽.合肥

邁斯軟件,是一家以制造業(yè)數(shù)字化與精益化生產(chǎn)管理為業(yè)務(wù)核心的創(chuàng)新型公司,作為一家現(xiàn)代的工業(yè)信息化解決方案服務(wù)商,邁斯軟件聚集各方面優(yōu)秀人才并擁有多年的軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成、技術(shù)咨詢及系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。

邁斯軟件在業(yè)務(wù)領(lǐng)域?yàn)榱送怀鰧I(yè)性,一直專注于制造業(yè)的IT信息化建設(shè),主要以數(shù)字化車間為核心開展相關(guān)的,MOM/MES/WMS/QMS/TPM/Andon/可視化看板/車間物流等技術(shù)咨詢與服務(wù),幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)工廠駕駛艙式管理、車間與產(chǎn)線數(shù)字化管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化。



一、行業(yè)描述
新能源動(dòng)力電池產(chǎn)品是新能源汽車上核心部件,其品質(zhì)和可靠性直接關(guān)系到我國(guó)新能源汽車的發(fā)展,而產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過程又是動(dòng)力電池產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性保證的基礎(chǔ)。在這個(gè)背景下,動(dòng)力電池行業(yè)順應(yīng)新能源汽車高端市場(chǎng)已是大勢(shì)所趨,如何提高產(chǎn)品良品率、安全性等,“降本增效、保質(zhì)保量”將成為中國(guó)動(dòng)力電池企業(yè)長(zhǎng)期課題。由于受到TS16949以及國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范,動(dòng)力電池企業(yè)需要對(duì)生產(chǎn)過程中的工藝計(jì)劃、生產(chǎn)過程、質(zhì)量參數(shù)、庫(kù)存信息、出貨等過程進(jìn)行全流程管控。合肥邁斯軟件認(rèn)為,動(dòng)力電池行業(yè)MES實(shí)施成為企業(yè)信息化道路上不可或缺的一部分,MES的實(shí)施也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的必經(jīng)之路。

MES系統(tǒng)剛需時(shí)代已到

剛需與價(jià)值并存——完美展現(xiàn)自我能力

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二、PACK車間MES介紹

邁斯軟件針對(duì)新能源動(dòng)力電池PACK安全及高效生產(chǎn)的需要,開發(fā)了PACK車間MES制造執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)電池包生產(chǎn)計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)制造裝備的高效協(xié)同及品質(zhì)管控。車間MES的應(yīng)用,提高了數(shù)字化管理程度,能夠?qū)崿F(xiàn)從單體電池上線、模組裝配、不合格品處理、電池PACK裝配和測(cè)試、成品入庫(kù)等整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集、控制、分析和電池包組件條碼層層綁定,最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的閉環(huán)追溯。

三、動(dòng)力電池行業(yè)MES功能 http://www.packmes.com/


1、物料跟蹤

針對(duì)具備物料跟蹤的物料種類,MES系統(tǒng)通過對(duì)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集,按批次收集生產(chǎn)過程物料數(shù)據(jù),建立物料跟蹤系統(tǒng)。電池生產(chǎn)過程中涉及多種物料,原材料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,在生產(chǎn)過程中通過對(duì)物料批次信息的采集,實(shí)現(xiàn)原材料批次跟蹤,建立產(chǎn)品與物料批次的綁定關(guān)系,為產(chǎn)品質(zhì)量分析提供條件。

2、生產(chǎn)過程跟蹤與管理

生產(chǎn)過程跟蹤覆蓋從原料、車間工序、車間物流等環(huán)節(jié),通過數(shù)據(jù)采集對(duì)生產(chǎn)過程的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行提取和整理。同時(shí)可以根據(jù)生產(chǎn)過程信息進(jìn)行質(zhì)量分析和產(chǎn)品追溯。

A 通過建立電子化工藝流程卡,實(shí)現(xiàn)各工站數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)與電子流程卡進(jìn)行綁定。

b 通過與生產(chǎn)線上自動(dòng)化設(shè)備接口,實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的實(shí)時(shí)工藝參數(shù)進(jìn)行采集與監(jiān)控。

C 通過與生產(chǎn)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的接口,實(shí)現(xiàn)對(duì)性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集,并在檢測(cè)過程中對(duì)于性能沒有達(dá)到工藝要求的參數(shù)進(jìn)行報(bào)警提示。

3、設(shè)備管理

電池生產(chǎn)過程中要涉及多種自動(dòng)化設(shè)備,對(duì)于具備能夠通過底層平臺(tái)實(shí)時(shí)采集到參數(shù)的設(shè)備,系統(tǒng)可以對(duì)其進(jìn)行使用效率分析、設(shè)備綜合效能OEE,從而了解到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

通過MES系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,可以獲取設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)和相關(guān)參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)電池生產(chǎn)線的效率,設(shè)備綜合效率OEE,設(shè)備可靠性、使用效率進(jìn)行分析。

4、產(chǎn)品質(zhì)量管理

對(duì)電池生產(chǎn)過程全面實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)、過程自檢、移動(dòng)巡檢、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析是對(duì)生產(chǎn)過程中所采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)、缺陷和問題按照指定條件進(jìn)行統(tǒng)計(jì),給質(zhì)量控制提供直接依據(jù)和數(shù)據(jù)來源。根據(jù)產(chǎn)品的批次號(hào)進(jìn)行質(zhì)量追溯,可以追溯到批次產(chǎn)品在各生產(chǎn)工序的質(zhì)量記錄,對(duì)應(yīng)各生產(chǎn)工序的時(shí)間、設(shè)備、操作人員,最終實(shí)現(xiàn)能精確追溯到每個(gè)異常產(chǎn)品,進(jìn)行市場(chǎng)召回。

5、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析

MES收集的產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù),為生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析提供了基礎(chǔ)。生產(chǎn)管理人員可為通過生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù),進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況、設(shè)備情況、產(chǎn)品的質(zhì)量、人員、生產(chǎn)成本等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

6、數(shù)據(jù)接口

數(shù)據(jù)對(duì)接:國(guó)家溯源平臺(tái)接口、回收利用溯源接口、ERP接口、PDM接口、WMS接口及主機(jī)廠信息化接口等;

MES系統(tǒng)適用于不同的PACK行業(yè)

讓每個(gè)PACK行業(yè)都綻放光彩

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四、實(shí)施效益與價(jià)值

企業(yè)流程固化:從計(jì)劃下達(dá)到產(chǎn)品市場(chǎng)銷售整個(gè)環(huán)節(jié)在作業(yè)過程中,以系統(tǒng)為導(dǎo)向建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程;

生產(chǎn)實(shí)時(shí)跟蹤:幫助您實(shí)時(shí)掌握各訂單進(jìn)度,隨時(shí)詳悉生產(chǎn)進(jìn)度及不良品率、返工情況;

生產(chǎn)過程追溯:可對(duì)生產(chǎn)工序和責(zé)任人等進(jìn)行快速追溯;

產(chǎn)品快速溯源:市場(chǎng)退貨的異常產(chǎn)品可根據(jù)ID快速定位的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等具體環(huán)節(jié);

車間績(jī)效統(tǒng)計(jì):實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)車間工人產(chǎn)量(良率、報(bào)廢率等)并統(tǒng)計(jì)工人的KPI

數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集:集成生產(chǎn)、測(cè)試等設(shè)備,實(shí)時(shí)采集當(dāng)前的設(shè)備內(nèi)部數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)采集工位的各項(xiàng)數(shù)據(jù),如人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等數(shù)據(jù);

數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì):實(shí)時(shí)呈現(xiàn)企業(yè)各項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù),如生產(chǎn)進(jìn)度、市場(chǎng)PPM/3MIS 、生產(chǎn)過程質(zhì)量、設(shè)備利用率、訂單交付、售后索賠等,進(jìn)行多維度分析;

滿足客戶審廠:整個(gè)生產(chǎn)過程以數(shù)字化、可視化、智能化等先進(jìn)管控方式輔助生產(chǎn)作業(yè)及管理,給客戶呈現(xiàn)出企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行管理能力;

國(guó)家層面接口:對(duì)接國(guó)家新能源管理平臺(tái),滿足國(guó)家強(qiáng)制召回體系,滿足電池包回收利用管理體系;

企業(yè)層面接口:滿足上游電芯廠家及下游主機(jī)廠的信息化系統(tǒng)對(duì)接,在線實(shí)時(shí)發(fā)送數(shù)據(jù);

審核編輯黃宇

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場(chǎng)。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請(qǐng)聯(lián)系本站處理。 舉報(bào)投訴
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