面臨全球性的環境挑戰，株式會社電裝（以下簡稱“電裝”）在2030年長期方針中提出了“為地球、社會和全世界的人們創造笑容綻放的未來”的口號，一直以來通過實施環境保護措施推動可持續發展，并致力于在“環境”和“安心”領域實現更高價值的研究開發。

在環境領域，電裝以“2035年實現碳中和”為目標，從“造物”、 “移動出行產品”和“能源利用”等3個領域開展工作，通過減少生產過程中的碳排放、利用可持續的生產技術和設備，提高能源利用效率等方式促進實現。

例如，為了實現工廠二氧化碳（CO?）零排放，電裝安城制作所電動開發中心內建設了回收CO?并進行循環利用的驗證裝置“CO?循環設施”，自2021年4月正式啟動驗證測試。除了回收和再利用工廠排放的二氧化碳（CO?）之外，電裝也著手于“造物”和“能源利用”領域中的技術和產品開發。

作為制造企業，環保和效率對承載生產基礎的“造物”領域具有重要意義，電裝通過研發并使用清潔能源的制造業基礎產品、為提高工廠生產率做出貢獻的人機協作機器人以及可視化功耗數據的軟件為造物領域的碳減排做貢獻。

利用清潔能源的DX-CELL

DX-CELL是一個自動化平臺，能夠靈活地根據產品迭代和生產量等每天變化的制造現場將數據可視化。具有可擴展性和可移動性以適應不同的制造現場，并利用通用機器人簡化生產線的建立，同時在產量變化時靈活地改變生產線形態，此外還因其能夠安裝移動電池的規格使得燃料電池產生的直流電無需轉換為交流電便可以使用，這將有助于實現零浪費的電力利用。

提高生產效率的COBOTTA PRO

COBOTTA PRO是可以與多種外圍設備進行聯動，實現組裝工程等高難度作業自動化。高效的TCP速度*1也將有助于通過提高生產力、縮短運行時間和減少功耗來促進實現碳中和制造。

上部:COBOTTA PRO 下部:DX-CELL

功耗數據可視化的IoT Data share

IoT Data Share可與多種設備連接，并將收集到的數據可視化的軟件。支持多種通信標準，可集中收集工廠的設施數據，包括設備運行信息和電力使用數據。此外，還可以和多種通用的數據分析應用程序協同工作。

在“能源利用”領域，電裝始終關注能源效率和環境友好技術的開發和應用，以減少能源浪費和環境污染。除了二氧化碳（CO?）的回收利用，電裝還開發了通過電解水蒸氣生產氫氣的SOEC（Solid Oxide Electrolysis Cell）以及從城市氣體中提取氫氣作為燃料發電的SOFC（Solid Oxide Fuel Cell）。

二氧化碳（CO?）回收系統

電裝的二氧化碳（CO?）回收系統是兼顧小型·高效地回收二氧化碳（CO?）的裝置，從工業爐和辦公室排出的低濃度二氧化碳也能被其回收，實現「在必要的地方，隨時回收二氧化碳」。

二氧化碳（CO?）回收系統

SOEC（Solid Oxide Electrolysis Cell）

SOEC是一種通過陶瓷電極電解高溫水蒸氣來制造氫氣的裝置。由于水在高溫下電解所需的功率較少，所以與在低溫下電解相比，約降低15%的功耗。電裝的目標是實現基于汽車零部件制造中積累的量產技術和陶瓷產品知識的節能設計裝置。另外，使用根據氫使用量連接必要臺數的設計，該設計不受限于高壓氣體法，可安裝在使用氫氣的建筑物、設備的附近，從而節省空間。

SOEC (Solid Oxide Electrolysis Cell)

SOFC(Solid Oxide Fuel Cell)

SOFC是以從城市氣體中提取的氫為燃料進行發電的裝置。通過電裝獨特的燃料回收技術，實現了高效的發電，相比使用電力公司提供的電力，減少了約30%二氧化碳排放量，并降低了水電費用。此外，即使在停電的情況下，如果燃料氣體持續供應，也可以繼續發電，因此不僅可以增強工廠的靈活性，還可以作為一個電力避難所為當地社區做出貢獻。

SOFC(Solid Oxide Fuel Cell)

電裝不僅限于汽車產業，還將提供可以拓展到其他制造業和社會的通用性解決方案，為促進供應鏈的環境活動和推動全球環保事業做出貢獻*2。

注釋：

*1 安裝在機器人前端的工具的工作速度

*2 以上內容和圖片均來自于電裝官網

https://www.denso.com/jp/ja/news/newsroom/2023/20230117-01/

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