【摘要】采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)對(duì)空冷器管板及水室進(jìn)行防腐保護(hù)；對(duì)空冷器管板及水室腐蝕原因進(jìn)行了分析；對(duì)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了分析說(shuō)明。
【關(guān)鍵詞】空冷器，管板防腐，腐蝕，高分子復(fù)合材料

一、設(shè)備概況

空氣冷卻器是利用空氣冷卻熱流體的換熱器。管內(nèi)的熱流體通過(guò)管壁和翅片與管外空氣進(jìn)行換熱，所用的空氣通常由通風(fēng)機(jī)供給。通常簡(jiǎn)稱(chēng)空冷器,可用作冷卻器，也可用作冷凝器。空冷器主要由管束、支架和風(fēng)機(jī)組成?？諝饫鋮s器熱流體在管內(nèi)流動(dòng)，空氣在管束外吹過(guò)。由于換熱所需的通風(fēng)量很大，而風(fēng)壓不高，故多采用軸流式通風(fēng)機(jī)。通風(fēng)有鼓風(fēng)和引風(fēng)兩種方式。
管束包括傳熱管、管箱、側(cè)梁和橫梁等。它可按臥式、立式和斜頂式（人字式）3種基本形式布置。
管束的型式和材質(zhì)對(duì)空冷器的性能影響很大。由于空氣側(cè)的傳熱分系數(shù)很小，故常在管外加翅片，以增加傳熱面積和流體湍動(dòng)，減小熱阻。空冷器大都采用徑向翅片。翅片一般用熱導(dǎo)率高的材料制成，纏繞或鑲嵌到光管上。為強(qiáng)化空冷器的傳熱效果，可在進(jìn)口空氣中噴水增濕。這樣既降低了空氣溫度，又增大了傳熱系數(shù)。采用空冷器可節(jié)省大量工業(yè)用水，減少環(huán)境污染，降低基建費(fèi)用。特別在缺水地區(qū)，以空冷代替水冷，可以緩和水源不足的矛盾。
空冷器按使用場(chǎng)合不同，可分為電廠空冷器和石化空冷器。按冷卻方式，可分為干式、濕式、以及干－濕聯(lián)合式空冷器。

二、設(shè)備問(wèn)題分析

空冷器管板及管束的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，管板與列管的連接方式一般為焊接、脹接及脹焊結(jié)合的方式，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。設(shè)備使用時(shí)因管板部分結(jié)垢嚴(yán)重，每次使用高壓水清洗或傳統(tǒng)化學(xué)酸洗后，極易造成管板焊縫位置腐蝕。其次水中的離子及電化學(xué)腐蝕問(wèn)題也是造成企業(yè)空冷器管板腐蝕的主要原因，嚴(yán)重影響空冷器的使用壽命，給企業(yè)造成了大量的損失。長(zhǎng)期以來(lái)這一問(wèn)題得不到妥善解決，成為行業(yè)難題。

三、高分子復(fù)合材料技術(shù)優(yōu)勢(shì)分析與傳統(tǒng)修復(fù)工藝的對(duì)比

對(duì)于管板表面的腐蝕滲漏，傳統(tǒng)方式企業(yè)往往采用高壓水清洗或傳統(tǒng)化學(xué)酸洗，打壓確認(rèn)滲漏部位后采用焊接方式處理，使用過(guò)程中仍然存在腐蝕滲漏的情況，無(wú)法從根本解決問(wèn)題，部分企業(yè)通過(guò)改變空冷器的材質(zhì)來(lái)提高防腐蝕性能，這樣需投入大量的資金。但是隨著使用時(shí)間的推移，管板表面滲漏的現(xiàn)象會(huì)再次出現(xiàn)，所以這種方法只能延緩換熱器的使用周期，也無(wú)法從根本上解決換熱器管板表面的腐蝕滲漏現(xiàn)象。
采用高分子材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。高分子復(fù)合材料是在高分子化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的高技術(shù)學(xué)科，利用高分子滲透形成分子之間的作用力，使其與修復(fù)部件形成范德華力和氫鍵鏈接，從為確保其與修復(fù)保護(hù)部件的粘接性能。高分子復(fù)合材料可在被保護(hù)基體上形成固化形態(tài)的保護(hù)涂層?,并起到屏蔽作用，使基體鋼板和水介質(zhì)隔開(kāi),以免受腐蝕銹蝕；涂層具有的抗?jié)B透性能、對(duì)腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性、附著力強(qiáng)、相適應(yīng)的力學(xué)性能等，確保了保護(hù)涂層的應(yīng)用效果及設(shè)備的運(yùn)行周期。與傳統(tǒng)的焊接修補(bǔ)相比，防腐涂層保護(hù)技術(shù)具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性高、修復(fù)效果好的特點(diǎn)。此方面福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料技術(shù)有限公司具有較好的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)產(chǎn)品。

四、管板及水室防腐保護(hù)步驟

1、對(duì)管板打壓試漏，查看管板管口結(jié)合處是否有漏點(diǎn)（漏點(diǎn)處可采用福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料2211F材料治理，該材料也可對(duì)管板面的坑洞進(jìn)行填補(bǔ)處理）；
2、再對(duì)待保護(hù)部件進(jìn)行干燥處理，確保部件表面干燥，無(wú)水跡；
3、使用噴砂機(jī)將待保護(hù)管板表面進(jìn)行噴砂處理，并達(dá)到Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)；
4、用壓縮空氣（無(wú)水無(wú)雜質(zhì)）將灰塵吹干，立即用丙酮或無(wú)水乙醇清洗噴砂后的表面，要求清洗徹底；
5、處理后的表面需噴預(yù)處理劑，晾干，避免再次生成氧化層；
6、將調(diào)和均勻的福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料涂抹在管板表面，填補(bǔ)坑洞及治理漏點(diǎn)；
7、材料初步固化后將調(diào)和均勻的福世藍(lán)128L材料，均勻的涂抹在管板表面，保證厚度不低于0.5mm；
8、材料固化。24℃時(shí)固化24小時(shí)，溫度每提高11℃固化時(shí)間縮短一半；
9、材料固化后使用電火花檢測(cè)儀及測(cè)厚儀對(duì)涂層進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)；
10、材料達(dá)到固化要求后即可安裝使用。安裝過(guò)程中應(yīng)避免修復(fù)部位承受撞擊及敲擊。

五、應(yīng)用圖片信息

六、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，福世藍(lán)高分子復(fù)合材料涂層優(yōu)良的防腐性能在空冷器管板和水室防腐上得到很好的應(yīng)用，它不但可以用于已投運(yùn)的空冷器的防腐，也可以用于新制造的空冷器預(yù)防腐保護(hù)。通過(guò)多項(xiàng)工程應(yīng)用證明其性能是穩(wěn)定可靠的，很好地減輕或消除了空冷器運(yùn)行中產(chǎn)生的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備整體運(yùn)行壽命，已成為眾多企業(yè)用戶設(shè)備管理工作中不可或缺的重要技術(shù)手段。

審核編輯 黃昊宇