針對目前體量巨大的化工工業(yè)，國家應急部發(fā)布“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”試點建設(shè)，逐漸利用數(shù)字化技術(shù)，將高精度化工人員定位系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員的實時定位與安全管控，同時在有安全威脅時啟動應急救援。四相科技化工人員定位系統(tǒng)采用最新的定位技術(shù)，根據(jù)化工廠的復雜區(qū)域進行靈活部署定位方式，不僅達到了企業(yè)的定位需求，還能節(jié)省整體建設(shè)成本，助力企業(yè)完成智慧化工的轉(zhuǎn)型。

化工園區(qū)管理面臨的挑戰(zhàn)

園區(qū)?；沸畔⒓半[患信息等情況掌握不夠清晰；

重大危險源需要實時監(jiān)控的重點部位無法動態(tài)監(jiān)管；

現(xiàn)場應急響應與處理處置設(shè)施存在資源不匹配

缺少先進技術(shù)支撐化工園區(qū)智能化發(fā)展，

智能化監(jiān)管工具欠缺，隱患和風險動態(tài)變化掌握不及時；

如何解決化工企業(yè)的管理難問題？如何快速有效的幫助化工企業(yè)實現(xiàn)智慧化工的轉(zhuǎn)變？首先就是要實現(xiàn)智慧管理，向智能制造進行轉(zhuǎn)變。智慧化工可以通過化工人員定位系統(tǒng)建立統(tǒng)一的數(shù)字平臺，解決傳統(tǒng)化工園區(qū)面向智能化的演進，開啟化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

化工人員定位系統(tǒng)在智慧園區(qū)的應用

1.智慧安監(jiān)，智能安全監(jiān)控

風險分級管控：通過風險辨識-評估-管控-巡查全過程線上流轉(zhuǎn)，智能生成企業(yè)動態(tài)風險分布四色圖，實現(xiàn)安全風險分級管控。

隱患排查治理：通過隱患排查-整改-復查-歸檔全過程智能化推送，及時消除隱患，實現(xiàn)閉環(huán)可追溯的隱患排查治理。

人員在崗管理：過實時定位、生物識別、智能門禁等技術(shù)，能夠有效識別、跟蹤作業(yè)人員及車輛的位置和行 為，配合三維建模數(shù)字孿生技術(shù)，實現(xiàn)廠區(qū)全方位可視化管理。

2.應急管理

園區(qū)車輛管理：車輛實時位置、歷史軌跡、電子圍欄、目標追蹤、車輛管理、地圖管理等。

設(shè)施能耗管理：門禁管理、化工園區(qū)周界管理、高空智能瞭望、智能卡口、人車布控、電子巡更等。

實時監(jiān)測預警：設(shè)定監(jiān)測點報警提醒閾值，當出現(xiàn)異常情況時系統(tǒng)在電腦端通過聲光報警進行提醒，并可實時發(fā)送提醒信息至相關(guān)人員手持終端上。

基于在室內(nèi)定位行業(yè)不斷的探索和創(chuàng)新，四相科技化工人員定位系統(tǒng)提供集軌跡回放、電子圍欄、越界報警、 超員報警、智能巡檢聯(lián)動等多種功能為一體的企業(yè)安全生產(chǎn)信息化管理 平臺，助力化工企業(yè)建立“可知、可視、可溯、可控”的全方位安全管 控體系，有效提升安全生產(chǎn)水平，從而實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)、高效管理的 核心目標。

審核編輯 黃昊宇