已正確認知故障設備和順利找出故障源的基礎上，如果不能成功修理故障，那么也會造成維修失敗。修理主觀困難體現在對更換電氣元件或部件、PCB板制作修復、程序破解和重載、設備設置和調試等技能要求高。客觀困難體現在對安全、精度、環境和時間要求高。電氣修理基本辦法是替換或修復，主要以替換為主。

因為修理難度大產生的繁難故障類型有：

一、修理難度大的故障

此類繁難故障特征和規律為電氣設備、部件或電氣元件的拆裝難度大，難點是如何可靠更換或修復故障源。通常需要特殊工具，掌握特殊技能才能確保拆裝質量。修理完成后要檢測驗收，保證修理質量。

此類繁難故障修理辦法通常有：某些電氣設備（如手持式設備）外殼或內部結構特殊，拆卸位置隱秘造成拆裝難度大，需要特殊工具輔助，對拆卸和裝配的順序有嚴格要求；電氣元件封裝樣式主要有直插式和貼片式，引腳越多拆裝難度越大，所有引腳都離開PCB板后才能拆卸，所有引腳都正確焊到PCB板后才算完成安裝；多數集成電路的拆裝需要工具（電絡鐵、熱風槍等）、技能（錫焊、銅焊等）和輔材（焊錫絲、助焊劑等）相同，但是如BGA封裝樣式集成電路在安裝時還需要特殊工具或輔材（焊接臺、電子顯微鏡、鋼網、錫珠等）才能保證集成電路的拆裝質量；部分元件引腳尺寸大，需要采用機械壓接或銅焊進行電氣連接。

維修實例：電梯主控板

物業客戶大廈電梯停機，嚴重影響居民出行，急需趕赴現場維修。到達現場后客戶介紹設備陸續出現停機異常，關機復位后異常消失，最近停機越來越頻繁，沒有相關技術資料。
根據設備銘牌通過互聯網了解該設備主要工作原理，但是沒找到詳細電氣原理圖。經現場實勘初步判斷為電氣故障，控制柜中控制板采用工控電腦板，液晶屏顯示自檢結果為驅動模塊錯誤。因為能夠自檢，初步判斷工控板上CPU及核心電路正常，故障源應該位于外圍電路中，但是維修時間緊，而且沒有技術資料，不能采用先認知設備，后處理設備的思路進行維修，也沒有逐個排查外圍電路的時間。現場發現通電后工控板發熱量大，決定采用熱追蹤法排查故障源。借同行熱成像儀耐心觀察、仔細比較后發現工控板上一塊BGA封裝的芯片發熱嚴重，決定用其他備板上相同芯片替換異常芯片，排查故障源。

拆卸電氣元件前先拍照記錄待拆芯片在電路板上的位置和方位，避免安裝時焊接錯誤。用錫箔紙覆蓋待拆芯片周邊的電氣元件后固定好電路板，選擇最適合待拆芯片封裝的噴頭，調好熱風槍溫度和風速（溫度400℃，風速2～3擋），在芯片上方合適位置反復移動、均勻緩慢加熱，噴頭和待拆芯片垂直但不可觸及芯片及周圍元件，待焊錫熔化后用小鑷子輕輕取下芯片，避免損壞PCB板上的銅箔。用洗板水和小刷子將PCB板上雜質清理干凈后用電絡鐵清除多余焊錫，再在焊接芯片位置涂抹少許助焊液。

取下兩塊BGA芯片后，將完好芯片焊接到異常電路板。BGA封裝的芯片焊接難度較大，向同行借來對應芯片封裝類型的鋼網，將鋼網緊密粘貼在PCB板上后將網孔與芯片位對應焊盤對齊，在鋼網上刷助焊劑后滿鋪細小錫珠，但鋼網網孔填滿后小心取下鋼網，將完好BGA芯片小心放置到PCB板上并將引腳與焊盤對齊，用熱風槍均勻緩慢加熱直至小錫珠全部融化，將芯片引腳和PCB板焊盤完全熔合為止。待芯片冷卻后除去錫箔紙，用洗板水和小刷子清洗干凈PCB板上雜質，用放大鏡仔細觀察是否存在引腳短路或虛焊，檢查無誤后將工控電腦板裝回控制柜中，通電開機后長時間測試，故障徹底排除。
分析故障原理時總結：因為設備房間溫度較高，工控電腦板散熱不良，長期高溫工作造成芯片提前老化后造成功能異常。雖然BGA形式封裝的芯片集成度高，但是易拆難焊，既要有專業配套工具，還要熟練掌握特殊焊接技能，才能順利完成此類維修。維修完成后恢復設備所有端口接線，重新緊固螺絲，清掃內部灰塵和雜物，最后裝配設備外殼。填寫設備檢修日志，建立技術檔案和填寫檢修記錄。

二、調試精度高的故障

此類繁難故障特征和規律為設備對穩定性和精度要求高，需要專用儀器和工具進行校正，進行設置和調試的特殊技能，對修理質量和精度要求高。

此類繁難故障通常采用的調試辦法有：需要配備和搭建精密測試平臺，包括信號發生儀、穩壓電源、示波器、頻譜儀等儀器，校正的砝碼等，才能保證檢測或調試質量；檢測電路板上測試點，對照技術手冊上參數微調參數元件，使測試結果逐步逼近設計值，直到全部測試點測試完成為止。

維修實例：萬能材料試驗機

因為某建筑質量檢測中心試驗室的萬能材料試驗機出現故障，嚴重影響檢測工作，要求趕赴現場處理問題。經現場實勘，客戶介紹該設備分別采用電機和液壓加載系統，機械力大、精度高，具有拉伸、壓縮、彎曲、扭轉等功能，用于金屬、非金屬等材料力學性能試驗，沒有相關電氣技術資料，該設備近期使用頻繁，出現橫梁上不能受控上下移動的異常現象。因設備工作時機械力強大，檢修時要注意安全。該設備是檢測混凝土試塊是否合格重要設備，因為其橫梁和底座上有高精度的力應變傳感器或位移傳感器，維修時需謹慎檢測其電氣和機械部件，避免降低檢測精度。因為按動控制面板，上下夾具鉗口動作正常，根據實踐經驗進行邏輯推理，推測液壓系統異常，但是通電檢測液壓電機三相供電正常，而且能聽到電機正常旋轉的聲音。因為液壓泵電機在封閉油箱內部，決定拆卸油箱上蓋板，取下電機進行檢測，然后發現電機連接液壓泵齒輪的軸鍵斷裂，造成液壓泵不工作，更換軸鍵后通電試機故障徹底排除，裝配上所有零件恢復設備正常。

萬能材料試驗機使用前必做好校準，保證測量結果精確可靠。為減少校準時試驗機誤差，確保主機設備水平穩定減少機臺振動，保證鏈條或蝸輪傳動同步，避免液壓油雜質增加和密封圈老化，周期性潤滑升降機械部件，清除鉗口處鐵屑雜質。

校正分為速度校準、力值校準和位移校準。校準試驗速度前先標記橫梁開始位置，然后在控制軟件中設置移動速度值，按下機臺啟動鍵后開始計時1分鐘，到時間后按下停止鍵，讀取橫梁行程值計算移動速率（mm/min），與標準速度誤差不超出1%。校準力值時進入操作界面中校準程序，取標準重量砝碼輕掛在上夾具上，點擊開始測試命令后界面顯示記錄力量值，與標準重量砝碼誤差不超出1%。校準位移時先位移復位，進入操作界面中校準程序，界面顯示移動距離就是誤差。如果誤差較大，先檢測傳感器是否正常，嘗試用軟件重置復位后重新進行校準。

分析故障原理時總結：應該是設備超負荷使用造成軸鍵疲勞破壞，精密設備維修完成后還需要耐心校準，確保達到設計精度。維修完成后恢復設備所有端口接線，重新緊固螺絲，清掃內部灰塵和雜物，最后裝配設備外殼。填寫設備檢修日志，建立技術檔案和填寫檢修記錄。

三、加密硬件損壞的故障

此類繁難故障特征和規律為電路板加密后密碼遺失或而生產商停止服務，電路板無法使用，造成客戶財產損失，迫切需要去除電路板的加密功能，挽回客戶財產損失，但是也要注意保護生產商的知識產權。

按照電路設計原理，如果采用外掛硬件加密，正常工作時由硬件完成加密功能，但是加密硬件故障不能影響設備正常功能，這是破解硬件加密的基本原理。此類繁難故障通常采用以下辦法修復：先找出電路中加密硬件對應的電氣元件（如非易失可讀寫存儲功能芯片等），圍繞該芯片找出其他輔助電氣元件和加密信號的輸入輸出端口，然后切斷加密電路直流工作電源，短接輸入輸出端口就能直接屏蔽外掛加密硬件，讓電路恢復全部功能。

維修實例：橋式切石機

客戶采購并正常運行的花崗石切板機因為設備款項產生糾紛，廠家內設控制加密鎖死設備，客戶要求解除密碼，讓設備恢復正常。到現場進行實墈，發現設備本身正常，而且沒有連接外部網絡的通訊端口，推測采用硬件加密，嵌入式程序自動計時或計次，當達到預設數字后自動停機。關閉電源后拆除設備控制柜外殼取出控制板，發現屬于89C51單片控制系統。查閱該型號單片機技術文檔，發現其沒有可讀寫非易失性存儲功能，判斷保密數據存儲在其他芯片上。在電路板上仔細觀察，找到可讀寫非易失性存儲集成電路24C02，根據實踐經驗判斷就是加密集成電路。拆除該集成電路后試機，設備恢復正常，完成加密破解

分析故障原理時總結：在維修失去生產商服務的加密電氣設備，需要掌握一定的破解技能，才能延續設備壽命，最大程度保護客戶設備價值。維修完成后恢復設備所有端口接線，重新緊固螺絲，清掃內部灰塵和雜物，最后裝配設備外殼。填寫設備檢修日志，建立技術檔案和填寫檢修記錄。
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