PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)是一款安全、可靠、穩(wěn)定的物聯(lián)網(wǎng)終端產(chǎn)品，網(wǎng)關(guān)最為主要的作用是用來(lái)采集各類工業(yè)設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)能夠直接和工業(yè)設(shè)備之中的PLC控制器相連接，將工業(yè)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況上傳到相應(yīng)的云平臺(tái)上，讓客戶能夠通過(guò)客戶端用遠(yuǎn)程方式實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備內(nèi)置PLC的操控，也能夠達(dá)到控制工業(yè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的目的。

PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)有哪些作用

1、豐富聯(lián)網(wǎng)和接口功能、易于部署

支持5G/4G/3G/WIFI/以太網(wǎng)WAN/光纖等網(wǎng)絡(luò)接入方式、支持網(wǎng)口/串口/IO口/CAN口等設(shè)備的接入、支持LORA無(wú)線傳輸、斷線重連和多網(wǎng)絡(luò)互備功能。

2、豐富協(xié)議解析、智能采集和控制

內(nèi)嵌協(xié)議分析器，支持主流工控協(xié)議和定制化特有協(xié)議（如PLC協(xié)議、儀器儀表協(xié)議、電力協(xié)議、工業(yè)機(jī)器人、機(jī)床等）;內(nèi)嵌物通博聯(lián)專利算法，高效穩(wěn)定地采集和控制各種工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)。

3、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化及MQTT協(xié)議接入

通過(guò)物通博聯(lián)模型實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化，只需要輸入變量點(diǎn)即可將數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化為JSON數(shù)據(jù)格式，并通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)與云平臺(tái)的對(duì)接。消弭自動(dòng)化和信息化的差異性、設(shè)備的差異性，提供標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)API接口、方便高效便捷的開(kāi)發(fā)工業(yè)4.0系統(tǒng)。

PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)如何正確進(jìn)行使用

物通博聯(lián)通過(guò)對(duì)客戶的了解，利用穿透云·設(shè)備快線對(duì)數(shù)控機(jī)械的核心控制器plc進(jìn)行遠(yuǎn)程編程和監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)械的遠(yuǎn)程設(shè)備參數(shù)監(jiān)控，系統(tǒng)的故障排除，以及在線的數(shù)據(jù)維護(hù)等功能！

基于plc物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)控機(jī)械遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程在線隨時(shí)掌握數(shù)控機(jī)械的運(yùn)行情況，檢測(cè)數(shù)控機(jī)械的各種故障，因而可大大提高數(shù)控機(jī)械發(fā)生故障時(shí)的修復(fù)速度。因此將這種新型控制系統(tǒng)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)械控制及遠(yuǎn)程監(jiān)控，是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)械智能化和高層化的發(fā)展要求。

審核編輯：符乾江