電源的變壓器設計好后，大部分的工程師都會試繞下，看具體的設計是不是合理，因為變壓器還是有很大一部分是結構上面的問題，變壓器繞制的時候就需要注意一些事項首先就是我們的骨架的確定，用什么樣的磁芯骨架對于變壓器的繞組是有很大的不同，比如相同的AP，有磁芯的橫截面積Ae小的但是繞線空間Aw比較大，也可以選擇Ae值大的，繞線空間相對來說小的。

確定好磁芯與骨架后，就可以計算原副邊圈數，然后根據線圈上通過的有效值電流來計算所以用的繞線的橫截面積，這里計算出來的繞線的直徑只是導線純銅的橫截面積，我們的變壓繞線用的線有漆包線、多股線、三層絕緣線、絲包線、銅箔等。我們在繞制變壓器的時候對于線的選擇是需要注意：

1：漆包線是一種銅線外面包有一層比較薄油漆叫電器絕緣層，它里面含有油料、樹脂、顏料、填料和溶劑等。為了達到電器絕緣的要求，電器絕緣漆的膜層結構不同于一般油漆，它的電阻系數大，導熱性能好，并且有堅固的機械性能和良好的抗潮性，有一定的耐壓耐溫度作用，我繞制變壓的時候圈數是緊密靠在一起的。

2、多股線是由多跟漆包線組合而成，一般單根的直徑是0.1mm的線，然后有多股，比如50股0.1mm的線絞合在一起，這樣的線一般是用來減少集膚效應，當單根小直徑超過0.5mm以后，就不是很建議用單根線了，一般都用多股線，多股線與漆包線沒有什么區別。

3、絲包線是指在導線或漆包絞合線外面包一層天然絲或纖維絲（尼龍、聚酯纖維、天然絲、自粘絲等）做絕緣層而制成的電磁線，絲包線的絕緣程度要比多股線好。

4、三層絕緣線三重絕緣線是一種高性能絕緣導線，其有三層絕緣材料，中間是導線芯；最外層是透明的玻璃纖維，中間層是噴漆涂層；最內層是被國外市場稱之為“黃金薄膜”的一厚度僅僅幾微米的聚酰胺薄膜，但是卻可以承受3KV的脈沖高壓。絕緣材料的總厚度不超過100μm。所以我們在計算變壓器的時候，如果要使用三重絕緣線，一般把外徑加上0.2mm。

5、銅箔一般都是輸出大電流的時候應用，一般選擇銅箔的時候需要選擇銅箔的寬度與厚度，銅箔在寬度是根據磁芯骨架來選擇，然后根據需要截面積計算厚度。

當我知道線材后，在選擇線的時候根據需要選擇合適的線徑，在就是根據安規要求，是選擇擋墻還是選擇一邊繞組用三層絕緣下，用三層絕緣線的成本高，但是少了繞擋墻的工時，這樣減少了繞線的工序，如果原副邊都用漆包線，就需要加擋墻。

加擋墻的工藝里面需要注意，每繞一次擋墻的厚度都需要與繞的繞組厚度一樣，當繞完一個繞組后，再根據需要加層間絕緣膠帶，然后再加下一個繞組的擋墻，一般原邊繞組與副邊繞組需要6mm爬電距離，也就是原邊繞組加3mm擋墻，副邊繞組也要加3mm的擋墻。

繞線在繞組的過程中需要注意一般是緊密繞制，如果不能繞滿一層的需要均勻分布，這樣有利于下面一個繞組的繞制，繞制的過程中不能有重疊繞制與繞線繞到擋墻上面的。

這是避繞組拉傷與浪費繞線空間的原因。如果是繞到擋墻上面，這樣原副邊的安規就不夠了。

因為繞制的過程中，膠帶不一定是平整的，所以絕緣膠帶的寬度一定要大于骨架的骨槽寬度0.5mm，然后是在自作的過程中掛腳需要注意，繞組在掛到腳位上之前，需要套一根套管，這跟套管一般都是鐵氟龍套管，大小以剛好能套住繞線為好，這樣可以減小繞線空間，對于套管的位置需要注意看圖二，在繞線的過程中不要出現圖二中的B、C兩種現象。

變壓繞線繞好后就是組裝磁芯了，在組裝磁芯前需要開氣隙來控制感量，對開氣隙一般有疊氣隙，還有磨氣隙兩種，一般工程師自己做樣品都是疊氣隙，這是因為沒有專業的設備，如果是產品還是盡量磨氣隙為好，按經驗來說磨氣隙的EMI會好點，疊氣隙的差點，但是疊氣隙的效率會高點，疊氣隙所用的材料一般用繞變壓用的層間絕緣膠帶，這里特別注意不能用擋墻膠帶。

當氣隙調整好后就是組裝了，組裝的時候磁芯需要對接好后然按緊后用膠帶固定，固定也是用黃膠帶，一般需要2-3層，然后再測下電器參數與安規，測試完全后整個變壓器就制作完成了。

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