集成電路被稱之為“現代工業糧食”，由于歷史原因，我國正處于“糧食短缺”階段。

數據顯示，我國集成電路進口金額已經連續多年超過石油。2015年進口額超過2299億元，2018年突破3000億元。

嚴重依賴進口的局面，導致我國集成電路國產化率極低，在很多關鍵技術上常常被外國企業“卡脖子”。華為、中興通訊被美國制裁，就是核心技術被“卡脖子”導致的問題。

為了擺脫被“卡脖子”的命運、結束處處受制于人的局面，近年來我國大力推動集成電路產業的發展。

在國家力量的支持下，目前不少集成電路企業已經成功突破海外的技術壟斷，躋身全球行業前列，中微公司便是其中之一。

公開資料顯示，中微半導體成立于2004年，至今為止已經發展16年之久。公司在半導體領域主攻蝕刻機的研發制造，是中國唯一的蝕刻機巨頭。

相比***，蝕刻機的知名度并不算高，但在晶圓生產制造過程中，蝕刻機的存在同樣重要。

不同于***，蝕刻機主要負責芯片的蝕刻階段。即負責把光刻階段復制到硅片上的電路結構進行微雕，雕刻出溝槽和接觸點，為電路提供空間。

可想而知，蝕刻機對工藝和技術的要求之高，不輸***。而這也意味著，蝕刻機的研發門檻相對較高，企業在關鍵技術上的攻關難度較大。

即便如此，中微半導體依舊在身負重任的情況下，實現國產蝕刻機從無到有的突破。并且在相對較短的時間內，掌握了全球領先的技術。

在2015年之前，美國商務部已經對中國等離子體蝕刻機實施出口管制多年。但2015年，美方解除了這一出口管制，因為中微半導體自主研發的等離子體蝕刻機，已經得到一線客戶的廣泛應用。

美國的出口管制已經起不到任何作用。更值得注意的是，中微半導體還是世界上第一家成功研制出5nm精度蝕刻機的企業。

2020年，中微半導體的5nm蝕刻機已經被臺積電應用于5nm生產線。全球前十大晶圓廠中，包括臺積電在內的六家巨頭，均為中微半導體的客戶。

此外，從65nm升級到5nm精度的研發進程中，中微半導體逐漸掌握1016項專利。并且在四次由海外巨頭提起的專利訴訟中全部勝訴。

得益于中微半導體對“卡脖子”的成功反制，目前蝕刻設備的國產化率已經達到20%。

對于中微半導體，你看法如何？
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