伴隨著太陽能光伏發電行業的不斷升溫，為機器人產業帶來了巨大的發展契機。機器人替代人工勞動，不僅提高了產能，而且有效提高了產品質量及生產安全性。目前，國內各大太陽能制造商為了提高生產率、增加靈活性、降低成本，都選擇了機器人制造技術。由德國BAHR直線模組搭建的直角坐標機器人因其高速、高精度等特點被廣大太陽能制造商所青睞。

隨著社會的發展，柔性自動化機器人技術的使用已經貫穿于整個太陽能光伏產業的生產制造過程中。從最初的多晶硅鑄錠，到晶圓的快速處理，以及到最后的電池板、電池模組的組裝，整個工藝流程中無處不見柔性自動化機器人的身影。

目前，國內一些大型的太陽能制造企業在太陽能電池生產中晶圓生產、晶片制造和模組封裝三大生產環節中大量采用了機器人制造技術。

電池片布片機器人

在太陽能電池片制造工藝中，各大光伏企業大量選用了各種結構的機器人。沈陽眾拓機器人研制的結構精巧、速度快的電池片布片機器人被大量使用，機器人運動單元全部采用德國BAHR直線模組搭建而成，運行速度快，每分鐘能處理上百片晶圓，而且，在視覺技術的幫助下，系統不僅實現了視覺引導，還同時實現了對產品質量的實時監督，可輕松實現對裂紋、缺口等質量問題的隨時檢測。同時太陽能電池片布片機器人還具有靈活性等特點，通過控制程序實現布片等動作。

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