作為所有電子設備不可或缺的一部分,世界上最流行的技術需要完善的PCB設計。但是,過程本身有時什么也沒有。精致而復雜,在PCB設計過程中經常會發生錯誤。由于電路板返工會導致生產延遲,因此,以下是為避免功能錯誤而應注意的三種常見PCB錯誤。
1.)著陸模式
雖然大多數PCB設計軟件都包含通用電氣組件庫,它們的相關原理圖符號和著陸圖案,但某些電路板將要求設計人員手動繪制它們。如果誤差小于半毫米,工程師必須非常嚴格,以確保焊盤之間的適當間距。在此生產階段中犯的錯誤將使焊接變得困難或不可能。必要的返工將導致代價高昂的延遲。
2.)使用盲孔/埋孔
在如今已習慣使用IoT的設備的市場中,越來越小的產品繼續發揮最大的影響。當較小的設備需要較小的PCB時,許多工程師選擇利用盲孔和掩埋過孔來減少電路板的占地面積,以連接內部和外部層。通孔雖然可以有效地縮小PCB的面積,但是卻減少了布線空間,并且隨著添加的數量增加,可能會變得復雜,從而使某些板變得昂貴且無法制造。
3.)走線寬度
為了使電路板尺寸小而緊湊,工程師的目標是使走線盡可能地窄。確定PCB走線寬度涉及許多變量,這使它變得很困難,因此必須全面了解將需要多少毫安的知識。在大多數情況下,最小寬度要求是不夠的。我們建議使用寬度計算器來確定適當的厚度并確保設計精度。
在這些錯誤影響電路板的整體功能之前就認識它們,是避免代價高昂的生產延誤的好方法。
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