歸根結底，您的產品僅能達到其現場性能。不管它們在受控環境中的表現如何都無關緊要。客戶為某項特定工作付費，而當事情未按計劃進行時，他們期望獲得一定水平的客戶支持。

以安裝太陽能電池板為例。典型的預防性維護計劃可能如下所示：

l面板完整性

l逆變器連接和濾波器

l組合密封

l跟蹤器潤滑

l模塊/競爭檢查

l電路測試

lIV曲線追蹤

l熱成像

l變壓器/開關設備

l高壓/中壓設備

因此，以電子設備供電的產品或服務越復雜，企業實施實地服務管理計劃的可能性就越大。由于客戶體驗是企業成功的重要部分，因此對于PCB設計者來說，確保在設計電子產品時要考慮到現場測試非常重要。在本文中，我們將研究PCB設計師在產品現場服務中扮演的角色。

可維修性始于良好的PCB設計

無論是自助洗衣店的烘干機，倉庫的HVAC系統還是服務器場中的機架，都應采用多板PCB設計的所有最佳實踐：

lPCB分區：通過根據功能和支持電路對組件進行物理分組，并將這些功能塊分離到不同的板上，您的設計從本質上更容易測試，排除故障和修復。

l標準化的連接和組件：在多板互連中選擇標準化的插槽和組件，使現場服務代理和客戶都可以更輕松地進行故障排除和購買備件。

l可達性與安全性：根據應用的不同，在設計外殼以確保持久耐用和安全之間存在自然的折衷，這使得維修技術人員可以輕松進入并進行維修。檢修面板中必須考慮檢修面板，螺釘的選擇和電氣間隙。

產品服務的新熱點是使用預測分析來監視設備性能，以優化預防性維護任務，例如更換組件。PCB設計人員還必須設計監控系統，以使基于狀態的維護成為可能。

可修復性與專利保護

根據行業的不同，您并不總是希望客戶成為維修產品的人。這樣做可能導致無效的保修和安全問題。更糟糕的是，原則性較弱的人物可能會竊取您設計的專有信息，并對產品進行反向工程。

盡管您可以采取一些混淆措施，例如將組件涂上環氧樹脂或擦掉IC上的標記，但這會顯著降低設計的可維修性和可維修性，對于環氧樹脂，甚至可能導致較差的熱性能。

在這種情況下，在值得信賴的內部維修人員的支持下制定維修/服務計劃會有所幫助。他們可以到現場進行例行維護和修理，解決問題并更換現場零件。

對于更復雜的問題，您的服務計劃可以包括將產品退回工廠現場進行更徹底的維修和分析的過程。這使技術處于您的控制之下，并允許您獲取可用于改進產品的詳細反饋。

作為PCB設計師，重要的是要確保接線圖，材料清單，電路圖和其他信息的組織有條理，并可供工程師和服務人員使用，換句話說，是好的老式文檔控制。

您是否會花費高昂的人工成本來修理產品？當然不是。因此，量化對產品服務計劃的需求很重要。

有時，您的服務計劃可能很簡單，例如讓客戶將產品寄回進行更換。在其他時候，采取分層的方法是有意義的，在這種方法中，客戶可以更換某些易于使用的部件（例如打印機中的墨盒），并由服務技術人員來解決更復雜的問題。

但是對于PCB設計人員來說，有一件事是肯定的。歸根結底，對于服務技術人員和客戶而言，設計良好的PCB系統都更易于排除故障。在考慮散熱，連接性和EMI的同時，要牢記可維護性可能很困難。