自動焊錫機的焊錫工作主要是通過烙鐵頭來完成的，那么其重要性便不言而喻，但是其出問題的次數也是經常看到，經常得不到解決覺得莫名其妙，其實通常情況下我們只需要注意以下幾點便可以保持一個良好的工作效率，下面為大家總結了幾個方法：

1、自動焊錫機的焊接溫度及暫停使用時的注意事項

自動焊錫機在焊接時的溫度應盡量低于400℃，中途機器停止焊接時應關閉機器及溫控器電源并給烙鐵頭加錫，避免機器空燒，而且烙鐵頭處要經常保持有錫。

2、自動焊錫機烙鐵頭應時常清理

如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

3、自動焊錫機烙鐵頭的選擇與焊接：

自動焊錫機在焊接時，不可將烙鐵頭用力去挑或擠壓被焊物體，清潔烙鐵頭應用原廠/專業廠家生產的清潔海綿，并添加些水，加水后用手擠干，保持海綿潮濕即可。

4、自動焊錫機烙鐵頭表面保持干凈：

在關焊臺之前不要將烙鐵頭上多余的焊錫去除，這些多余的錫會在烙鐵頭還熱的情況下保護上錫表面，防止其氧化。不可加任何化合物于沾錫面。

5、自動焊錫機烙鐵頭做其他用：

因為電鍍的關系，烙鐵頭絕對不以用刀銼或磨，不可用粗糙物擦鉻鐵頭。建議第一次加熱時采用新鮮的焊錫涂覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。

6、自動焊錫機應及時更換烙鐵頭

隨著自動焊錫機用的時間越久，烙鐵頭也會發生小規模變形和重蝕，這時候必須及時更換烙鐵頭，否則將出現一大批不規模產品

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