（文章來源：深坂科技）
傳統式冷鏈物流與倉儲物流監控器全過程不足全透明，發貨人和第三方物流服務提供商相互信任感低。文中融合冷鏈物流基礎理論，設計方案一個詳細的超低溫食品類冷藏運輸、倉儲物流、派送步驟，應用rfid溫度電子標簽和托盤同用系統軟件，來保持冷鏈物流的高效率運行，以確保食品類在全部供應鏈管理中的安全系數。大家都知道，鐵路貨運合適遠距離、大批貨物的運送，非常是1000km之上的長途貨運優點顯著。在我國領土面積寬闊，冷凍食品類產銷地間隔較遠，這為鐵路線發展趨勢冷鏈物流出示了有益的外界標準。但現階段看來，在我國鐵路線冷鏈運輸運輸量較小，占社會發展冷鏈運輸總需求不夠l%，沒有充分運用出鐵路線在遠距離運送中的優點。

商品在企業A生產制造進行并包裝后，放到生產廠家的凍庫中儲存。商品立即堆垛在地面上或是托盤上。生產制造企業A通告貨運公司送貨，能夠 立即配送至零售企業C。或是企業A在倉儲物流企業B租賃一部分庫房，貨物發至倉儲物流企業B，必須時再根據B開展分拔。

運送全過程不全透明。第三方運送企業在運送全過程中，以便控制成本，將會存有運送全過程中關掉制冷機組、快到到達站時再開啟制冷機組的狀況，不可以保證全線冷鏈物流。當貨物交貨時，盡管貨物表層冷得非常好，事實上質量早已降低。

存儲過程不全透明。倉儲物流企業出自于成本費的考慮到，將會存有運用夜里谷電時間段啟動，將庫溫降到很低，大白天冷凍設備待機，出現凍庫溫度起伏超出10℃乃至高些的狀況，立即導致了食品保質期降低。傳統式監控器方法一般是選用溫度錄像儀來精確測量并紀錄全部車箱或凍庫的溫度，這類方法必須有線電視聯接和人工控制才可以導出數據，且數據信息在承運公司方和倉儲物流企業手上，發貨人沒法便捷讀取數據。因為擔憂出現之上難題，現階段中國一些大中型藥業公司或食品類企業，寧愿資金投入巨額資產建造凍庫和運送運輸隊，也不肯選用第三方冷鏈物流企業的服務項目，顯而易見，那樣資金投入的成本費是極為極大的。

失效運送。運送企業在生產制造企業A取貨時，假如不可以帶托盤運送，則職工必須將商品從托盤上運送至冷藏運輸車；等貨物到儲存企業B或到零售企業C后，必須職工將貨物從冷藏運輸車卸掉后堆放到托盤上，再核對進庫，這般造成二次貨物倒盤運送，不僅費時間、費人工服務，還非常容易導致貨物包裝的損壞，危害貨物質量。

庫房管理效益低。出入庫、進庫時均必須出示紙版出、進庫票據，再以手工制作方法入錄電腦上，入錄高效率慢、錯誤率高。

人力資源管理奢侈浪費。貨物的裝卸搬運、碼盤必須很多人工服務。在倉儲物流企業B租賃庫房，也務必設定庫房的管理工作人員。

打造出智能化鐵路線冷鏈物流中心，出示貨物的運送、倉儲物流、檢驗、快遞分揀、派送等全套服務。

根據rfid技術性的托盤運用。將該技術性導入冷鏈物流行業的科學研究早就情進行。托盤做為基礎信息化管理企業，有利于保持大批貨物的精準信息化管理。保持托盤電子器件信息化管理是對供應鏈物流系統軟件開展立即、方便快捷、精確管理方法和合理監管與操縱的關鍵方式，對提升貨運物流管理能力、減少運輸成本具備十分關鍵的實際意義。因此，可在托盤上置入rfid溫度電子標簽。在托盤上置入rfid電子標簽，能夠 相互配合倉儲物流智能管理系統，保證即時盤點，精準準確無誤這類電子標簽內部配有無線天線、集成ic和溫度控制器，還有一個纖薄的、可以不斷應用三年之上的紐扣電池，因另外具有大數字標志和溫度信息內容，能夠 非常好地考慮冷鏈物流溫度監控器的規定。

導入托盤同用核心理念。將置入溫度電子標簽的托盤，完全免費出示或租用給協作生產廠商，供生產商在鐵路線冷鏈物流中心應用，保持托盤工作一貫化運送，加快托盤在生產制造企業、運送企業、冷鏈物流中心和零售企業中間循環系統應用，推動托盤貨運和專業化工作，能夠 提升貨運物流高效率，減少供貨時間，將大幅度降低運輸成本。

列車到達到達站后，冷藏集裝箱立即運到B企業凍庫裝卸站臺，開展拆簽查驗，達標后進庫。電動叉車將貨物帶托盤取下，置放在輸送機上，輸送機前端開發有一道檢驗門，門上邊安裝有移動式閱讀軟件。貨物箱和托盤上的rfid電子標簽進到閱讀軟件覆蓋范圍后，包含企業A在集成ic中載入的貨物信息內容及其托盤的信息內容，在托盤越過檢驗門的一瞬間，就被閱讀軟件獲得并傳到計算機軟件中。工作員要是看一下顯示器就可以把握這批貨物的總數、類型等一系列數據信息，徹底不用手動式實際操作查驗。假如顯示屏上顯示信息的貨物信息內容與企業A出示的出貨單符合，表明達標，職工按住輸送機旁的確定按鍵，貨物和托盤將根據輸送機和自動化技術堆垛機，儲存在倉儲物流智能管理系統分派的儲位上。

貨車配貨。A企業接到C企業的訂單信息后，通告B企業貨車配貨。B企業依據A企業推送的訂單信息，分配貨物快遞分揀，升級托盤貨物的rfid信息內容，快遞分揀后的貨物裝進新托盤，另外將新的貨物信息內容關聯rfid電子標簽，放進儲存倉儲貨架，等候生產調度送貨。貨物帶托盤送往C企業，C企業工程驗收后裝卸貨物，托盤由B企業帶到。

顧客自取。顧客車子到達B企業后，駕駛員與凍庫技術人員核查取貨信息內容后，自動化技術儲存設備將貨物由凍庫運到裝卸站臺，裝卸搬運貨職工立即將貨物從托盤卸掉裝至顧客車輛運輸上，這時已不出示托盤。
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